आकाराचा स्ट्रक्चरल स्टील स्तंभ

हे आकाराचे स्ट्रक्चरल स्टील स्तंभ बांधकाम ब्लूप्रिंट, वास्तविक साइट लेआउट आणि विशिष्ट लोड-बेअरिंग आवश्यकतांच्या आधारे तयार केले जातात. कच्चा माल म्हणून राष्ट्रीय मानक स्ट्रक्चरल स्टील सेक्शन आणि स्टील प्लेट्सचा वापर करून, ते सानुकूलित प्रक्रियांच्या मालिकेतून जातात—ज्यात कटिंग, बेंडिंग, स्प्लिसिंग आणि वेल्डिंग, सरळ करणे, बेस प्लेट्स आणि गसेट प्लेट्सची जोडणी, होल मशीनिंग आणि अँटी-कॉरोझन पृष्ठभाग उपचार—नॉन-स्टँडर्ड, अनन्य आकाराचे कोलमन्स-लोड तयार करण्यासाठी.

उत्पादन व्याख्या आणि कॉन्फिगरेशन

I. उत्पादन व्याख्या

1. मुख्य व्याख्या

शेप्ड स्ट्रक्चरल स्टील कॉलम हा क्रॉस-सेक्शन असलेल्या उभ्या लोड-बेअरिंग स्टील सदस्याचा संदर्भ देतो जो मानक आयताकृती, गोलाकार किंवा पारंपारिक एच-बीम श्रेणींच्या बाहेर येतो. हे स्तंभ अनेक स्टील प्लेट घटक, स्ट्रक्चरल विभाग आणि/किंवा स्टील पाईप्स एकत्र जोडून तयार केले जातात. ते प्रामुख्याने इमारतीचे कोपरे, लपविलेले भिंतीचे स्तंभ, वास्तुशिल्प वैशिष्ट्ये, मोठ्या-स्पॅनची ठिकाणे आणि निवासी किंवा सार्वजनिक इमारत फ्रेमवर्क, आर्किटेक्चरल अवकाशीय आणि सौंदर्यविषयक गरजांसह स्ट्रक्चरल लोड-बेअरिंग आवश्यकता संतुलित करण्यासाठी वापरल्या जातात.

2. सामान्य क्रॉस-सेक्शन वर्गीकरण

एल-आकार (कॉर्नर कॉलम): कोपरे बांधण्यासाठी डिझाइन केलेले; दोन घटकांनी बनलेले; आतील जागेत न जाता भिंतींवर फ्लश बसते.

टी-आकार (एज कॉलम): भिंतींच्या मध्यभागी किंवा कॉरिडॉरच्या बाजूने वापरला जातो; तीन घटकांनी बनलेले; संतुलित लोड वितरण देते.

क्रूसीफॉर्म (मध्य स्तंभ): इमारतीमध्ये कोर स्तंभ म्हणून वापरले जाते; चार सममितीय घटकांची वैशिष्ट्ये; उच्च पार्श्व भार प्रतिरोध आणि भूकंपाची कार्यक्षमता देते.

Z-आकाराचे, डायमंड-आकाराचे, आणि बहु-घटकांचे जाळीदार स्तंभ: जटिल मजल्यावरील योजना, मोठे स्पॅन आणि कॅन्टीलिव्हर्ड संरचनांसाठी डिझाइन केलेले.

संमिश्र आकाराचे स्तंभ: टी-सेक्शन किंवा एच-बीमसह चौरस किंवा गोल नळ्या विभाजित करून तयार होतात; हाय-राईज आणि हेवी-लोड ऍप्लिकेशन्ससाठी मुख्य प्रवाहातील निवड. व्हेरिएबल-सेक्शन / वक्र नॉन-स्टँडर्ड कॉलम: आर्किटेक्चरल दर्शनी स्टाइल आणि वक्र पडद्याच्या भिंतींसाठी डिझाइन केलेले; स्तंभाचा व्यास किंवा रुंदी लांबीनुसार बदलते.

3. साहित्य आणि अनुप्रयोग

प्राथमिक साहित्य: Q235B, Q355B (मानक प्रकल्प); कमी-तापमान / उच्च-भूकंपीय अनुप्रयोग: Q355NL, Q355GJ.

· मुख्य वैशिष्ट्ये: पातळ स्तंभ पाय, भिंतींमध्ये लपविलेले, उच्च जागेचा वापर, उच्च संयुक्त कडकपणा आणि लवचिक शैली.

II. मानक कॉन्फिगरेशन पॅकेज

(I) स्तंभाचा भाग

1. मुख्य लेग प्रोफाइल: चौरस/गोलाकार पोकळ विभाग, टी-सेक्शन, एच-सेक्शन किंवा जाड स्टील प्लेट्स, क्रॉस-सेक्शनल डिझाइनवर आधारित एकत्र आणि वेल्डेड; पायाची मानक जाडी 8-50 मिमी; पायाची उंची-ते-जाडी गुणोत्तर ≤ 4 (कोड मर्यादा).

2. अंतर्गत कडक प्रणाली

ओट्रान्सव्हर्स स्टिफनिंग रिंग/प्लेट्स: स्थानिक बकलिंग प्रतिबंधित करा; लोड डिझाइनद्वारे निर्धारित अंतर.

overtical stiffening ribs: ताण वितरित करण्यासाठी मल्टी-लेग जंक्शन आणि बीम-कॉलम जॉइंट झोनवर केंद्रित.

3.सेगमेंटल स्प्लिसिंग स्ट्रक्चर: सेगमेंटमध्ये बनवलेले अतिरिक्त-लांब स्तंभ; परिघीय बट वेल्ड्स (100% अल्ट्रासोनिक चाचणीसह ग्रेड I वेल्ड्स); फॅक्टरी प्री-असेंबली त्यानंतर ऑन-साइट स्प्लिसिंग.

(II) एंड कनेक्शन ॲक्सेसरीज

1.कॉलम बेस प्लेट (खालील टोक): चौरस किंवा कस्टम-आकाराची स्टील प्लेट, 16-60 मिमी जाडी; अँकर बोल्ट (M20–M64), कडक करणाऱ्या बरगड्या आणि काँक्रिट फाउंडेशनला जोडण्यासाठी अँकर प्लेट्सचा समावेश होतो.

2. कॉलम टॉप प्लेट / एंड प्लेट (टॉप एंड): फ्लॅट एंड प्लेट, बेव्हल्ड एंड प्लेट किंवा कस्टम फ्लँज प्लेट; अप्पर-लेव्हल कॉलम्स किंवा स्टील बीमशी जोडणीसाठी प्री-ड्रिल्ड बोल्ट होल किंवा वेल्ड बेव्हल्सची वैशिष्ट्ये.

3. एंड कॅप प्लेट: पाणी आणि मोडतोड रोखण्यासाठी स्तंभाच्या वरच्या आणि तळाला सील करते; पूर्ण सीलसाठी पूर्णपणे वेल्डेड.

(III) संयुक्त उपकरणे

1.कॉर्बल्स / गसेट प्लेट्स: स्टील बीम, ट्रस किंवा ब्रेसिंग सदस्यांना समर्थन देण्यासाठी नॉन-स्टँडर्ड कॉलमच्या बाजूंना वेल्डेड केलेले कॅन्टिलिव्हर्ड कॉर्बल्स किंवा कनेक्शन प्लेट्स. 2. कंकणाकृती किंवा पार्श्व कनेक्शन प्लेट्स स्तंभाच्या पायांच्या बाहेरील कडांवर लावल्या जातात, बहु-दिशात्मक स्टील बीम कनेक्शन आणि पडदा भिंती फ्रेमिंग संलग्नकांना सामावून घेतात.

3. शिअर स्टड्स काँक्रिट-बंद किंवा काँक्रीटने भरलेल्या विशेष-आकाराच्या स्टील-ट्यूब स्तंभांसाठी डिझाइन केलेले आहेत, ज्यामुळे स्टील आणि काँक्रिटमधील संमिश्र क्रिया वाढते.

(IV) गंज संरक्षण, कोटिंग आणि संरक्षणात्मक उपाय

1. गंज काढणे: पूर्ण-सफेस शॉट ब्लास्टिंग किंवा सँडब्लास्टिंग Sa2.5 ग्रेड.

2. कोटिंग सिस्टम

o मानक गंज संरक्षण: इपॉक्सी झिंक-युक्त प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; एकूण कोरड्या चित्रपटाची जाडी: 80-160 μm.

o उच्च-गंज वातावरण (किनारी/रासायनिक): हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग; झिंक कोटिंग जाडी ≥ 85 μm.

3. अग्नि सुरक्षा: अग्निसुरक्षा आवश्यकता असलेल्या भागात आग-प्रतिरोधक कोटिंग्ज (पातळ-फिल्म किंवा जाड-फिल्म प्रकार) वापरणे.

(V) प्रतिष्ठापन उपभोग्य वस्तू

· कनेक्शन बोल्ट: मानक बोल्ट आणि ग्रेड 8.8/10.9 उच्च-शक्तीचे बोल्ट (बीम-कॉलम जोड्यांसाठी).

· वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू: बेस मेटलशी सुसंगत वेल्डिंग वायर आणि इलेक्ट्रोड.

· पोझिशनिंग घटक, तात्पुरती कनेक्शन प्लेट्स आणि लिफ्टिंग लग्स (फॅक्टरीमध्ये आधीच स्थापित).

(VI) संमिश्र आणि व्युत्पन्न कॉन्फिगरेशन

1. काँक्रीटने भरलेला विशेष-आकाराचा स्टील-ट्यूब स्तंभ: स्तंभाच्या मुख्य भागामध्ये पूर्व-निर्मित ग्राउटिंग आणि एअर-व्हेंटिंग छिद्रे आहेत; C30/C40/C50 काँक्रिटचे ऑन-साइट कास्टिंग लोड-बेअरिंग क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवते.

2. काँक्रीट-एनकेस केलेले विशेष-आकाराचे स्तंभ: स्तंभाच्या पायांच्या बाहेरील भागावर अनुदैर्ध्य मजबुतीकरण आणि स्टिर्रपची व्यवस्था केली जाते, त्यानंतर फॉर्मवर्क आणि काँक्रिट कास्टिंग; आग प्रतिरोधकता, अभेद्यता आणि वर्धित कडकपणा प्रदान करते.

3. जाळीदार विशेष-आकाराचा स्तंभ: बॅटन प्लेट्स किंवा लेसिंग बारसह अनेक स्टील विभागांचे असेंब्ली; हलके आणि लांब-स्पॅन अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले.

III. संपूर्ण वितरण यादी

1. विशेष आकाराच्या स्टीलच्या स्तंभाचा मुख्य भाग (स्टिफनर्स, एंड प्लेट्स आणि लिफ्टिंग लग्ससह);

2. बेस प्लेट्स, टॉप प्लेट्स, फ्लँज प्लेट्स आणि संबंधित स्टिफनर्स;

3. अँकर बोल्ट, स्ट्रक्चरल बोल्ट आणि शिम प्लेट्स;

4. कॉर्बल्स, कनेक्शन प्लेट्स आणि लग प्लेट्स;

5. पूर्ण कोटिंग किंवा गॅल्वनाइझेशनसह समाप्त घटक;

6. अनुरूपतेची उत्पादन प्रमाणपत्रे, सामग्रीची वैशिष्ट्ये, वेल्ड तपासणी अहवाल आणि मितीय तपासणी रेकॉर्ड.

IV. पारंपारिक परिपत्रक/चौरस स्तंभांमधील मुख्य फरक

· क्रॉस-सेक्शन: नॉन-स्टँडर्ड मल्टी-लिंब कंपोजिट सेक्शन; कोपऱ्यांना न लावता भिंतींवर फ्लश बसते; वर्तुळाकार/चौरस स्तंभांमध्ये मानक, घन क्रॉस-सेक्शन असतात.

कॉन्फिगरेशन: बहु-दिशात्मक कनेक्शन प्लेट्स आणि स्टिफनर्सचे अनेक संच विशेष आकाराच्या स्तंभांवर मानक येतात; गोलाकार स्तंभ सामान्यत: साध्या एंड प्लेट्स आणि बेस प्लेट्सचा वापर करतात.

· अनुप्रयोग: विशेष आकाराचे स्तंभ स्ट्रक्चरल लोड-बेअरिंगसह वास्तुशास्त्रीय अवकाशीय आवश्यकता संतुलित करतात; वर्तुळाकार स्तंभ अक्षीय लोड-बेअरिंग, टॉर्सनल प्रतिरोध आणि कमी वारा प्रतिरोध यांना प्राधान्य देतात.

मुख्य फायदे

1. लवचिक भूमिती: आकाराचे स्ट्रक्चरल स्टील स्तंभ कोणत्याही मानक नसलेल्या आकारात सानुकूलित केले जाऊ शकतात, जटिल स्थापत्य संरचना आणि कोपऱ्याच्या स्थानांसह उत्तम प्रकारे बसतात.

2. अचूक लोड-बेअरिंग: विलक्षण लोडिंग, लॅटरल फोर्स आणि विशेष कनेक्शन पॉइंट्सवर लोड-बेअरिंगसाठी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी संरचना ऑप्टिमाइझ केल्या जातात.

3. अवकाशीय अनुकूलता: पारंपारिक स्तंभ स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत अशा परिस्थितींसाठी योग्य, जसे की घट्ट मोकळी जागा, अस्ताव्यस्त कोपरे आणि तळमजल्यावरील पातळी.

4. मोनोलिथिक बांधकाम: कारखान्यात एकल युनिट म्हणून पूर्वनिर्मित, संरचनात्मक अखंडता, उच्च कडकपणा आणि उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित करते.

5. ऑन-डिमांड कस्टमायझेशन: साहित्य, परिमाणे, उंची आणि कनेक्शन उपकरणे सर्व विशिष्ट ब्लूप्रिंट्सनुसार बनवल्या जाऊ शकतात.

6. अष्टपैलू ऍप्लिकेशन्स: नॉन-स्टँडर्ड फॅक्टरी फ्रेमवर्क, म्युनिसिपल स्टील स्ट्रक्चर्स, मेझानाइन बांधकाम, उपकरणे सपोर्ट आणि वास्तुशिल्प वैशिष्ट्यांसाठी विशेष स्तंभांसाठी आदर्श.

ठळक मुद्दे वेगळे करणे

I. आर्किटेक्चरल स्पेस फायदे

1. भिंत मांडणी सह संरेखित; बाहेर आलेले आतील स्तंभ नाहीत. एल-आकाराचे, टी-आकाराचे, आणि क्रूसीफॉर्म स्तंभ कातरलेल्या भिंतींवर फ्लश बसतात किंवा भिंतीच्या कोपऱ्यात भरतात, वापरण्यायोग्य मजल्यावरील क्षेत्राचा वापर करणारे प्रोट्र्यूशन काढून टाकतात. याउलट, गोलाकार नळ्या, एच-बीम आणि चौकोनी नळ्या भिंतीच्या पृष्ठभागावरून बाहेर पडतात, ज्यामुळे मजल्यावरील योजना आणि फर्निचर प्लेसमेंटमध्ये हस्तक्षेप होतो; निवासी आणि प्रीफेब्रिकेटेड सार्वजनिक इमारतींसाठी आकाराचे स्तंभ हे पसंतीचे पर्याय आहेत.

2. अनियमित आर्किटेक्चरल फॉर्म सामावून घेते. वक्र, कोन, व्हेरिएबल-सेक्शन आणि बहुभुज संमिश्र स्तंभ तयार करण्यास सक्षम, वक्र पडद्याच्या भिंती, अनोखे दर्शनी भाग आणि कॅन्टिलिव्हर्ड कॉर्नर स्ट्रक्चर्स सुलभ करते. मानक गोल, चौरस आणि एच-बीम विभाग निश्चित केले आहेत, ज्यामुळे त्यांना सानुकूल आकारांमध्ये बदलण्याची किंमत प्रतिबंधात्मकपणे जास्त आहे.

3. ऑप्टिमाइझ केलेल्या जागेचा वापर. समतुल्य भार सहन करण्याची क्षमता राखून भिंतीमध्ये एम्बेड केलेले, हे स्तंभ वापरण्यायोग्य मजल्यावरील क्षेत्र वाचवतात—रिअल इस्टेट विकसकांना "सामान्य क्षेत्र" वाटप (सामायिक जागेचे प्रमाण) कमी करण्यासाठी एक वेगळा फायदा देतात.

II. स्ट्रक्चरल कामगिरी फायदे

1. बहु-दिशात्मक लोड शेअरिंग. क्रूसीफॉर्म लेआउटसह सुसंगत जेथे एकाधिक बीम एकत्र होतात आणि मल्टी-लिंब कंपोझिट क्रॉस-सेक्शनसह; प्राथमिक बीम, दुय्यम बीम आणि कर्णरेषा सर्व चार बाजूंना जोडू शकतात. बीम-कॉलम जॉइंट्सवरील लोड-बेअरिंग कार्यप्रदर्शन साध्या गोल किंवा चौरस स्तंभांपेक्षा श्रेष्ठ आहे. गोल नळ्या 360° बीम जोडण्यास अनुमती देत ​​असताना, त्यांना अंतर्गत भिंतींमध्ये एम्बेड करणे कठीण आहे; एच-बीम दोन ऑर्थोगोनल कनेक्शन दिशानिर्देशांपर्यंत मर्यादित आहेत (मजबूत आणि कमकुवत अक्ष).

2. मजबूत भूकंप अखंडता: दाट अंतर्गत स्टिफनर्ससह मल्टी-लिंब कंपोझिट स्टील प्लेट डिझाइन वैशिष्ट्यीकृत करते. कास्ट-इन-प्लेस किंवा प्रीकास्ट काँक्रिटसह एकत्रित केल्यावर, ते उच्च पार्श्व कडकपणा आणि उत्कृष्ट कातरणे प्रतिरोधक-उच्च-भूकंप-तीव्रतेच्या झोनमध्ये वेगळे फायदे प्रदान करणारी एकात्मिक स्टील-काँक्रीट रचना तयार करते.

3. लवचिक क्रॉस-सेक्शन आणि भिंतीची जाडी: स्तंभाच्या उंचीसह वेगवेगळ्या उभ्या भारांवर आधारित संरचनात्मक कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी प्लेट जाडी किंवा अंगाच्या रुंदीमध्ये स्थानिक समायोजन करण्यास अनुमती देते; याउलट, वर्तुळाकार किंवा चौरस पोकळ विभागांना व्यास बदलण्यासाठी संपूर्ण सदस्य बदलणे आवश्यक आहे, परिणामी उच्च बदल खर्च येतो.

III. बांधकाम आणि एकत्रीकरण फरक

1. प्रीफॅब्रिकेटेड आणि कास्ट-इन-प्लेस सिस्टमसह अखंड एकीकरण: स्तंभाचे अंग भिंतीमध्ये एम्बेड केले जाऊ शकतात, रीबार किंवा शिअर स्टड आधीच स्थापित केले आहेत, ज्यामुळे थेट काँक्रीट ओतणे एक संयुक्त स्तंभ तयार करू शकते. हे पारंपारिक स्टील स्तंभ प्रणाली (जसे की काँक्रीटने भरलेल्या स्टील ट्यूब किंवा स्टील-प्रबलित काँक्रीट) पेक्षा जास्त अष्टपैलुत्व देते.

2. ऑन-डिमांड कनेक्शन तपशील: कॉलमच्या क्रॉस-सेक्शनल आकाराने बाधित न होता, बीम जिथे जोडतात तिथे लग प्लेट्स आणि कॉर्बल्स वेल्डेड केले जाऊ शकतात; गोलाकार किंवा चौरस विभागांना क्लॅम्पिंग कॉलर किंवा कटिंग होल स्थापित करणे यासारख्या अधिक जटिल प्रक्रियेची आवश्यकता असते.

3. लवचिक विभाजन: वेगवेगळ्या मजल्यावरील भार सामावून घेण्यासाठी उच्च आणि निम्न स्तरांमधील सहज व्यास संक्रमणे सुलभ करते; क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे संपूर्ण स्तंभासाठी प्राथमिक सामग्रीची वैशिष्ट्ये बदलल्याशिवाय मजला-दर-मजला समायोजित केली जाऊ शकतात.

IV. सौंदर्याचा आणि अनुप्रयोग-विशिष्ट फायदे

1. लपवलेली रचना: स्तंभ भिंतीच्या आत लपलेला असतो, परिणामी स्टीलचे काम न करता स्वच्छ बाह्य दर्शनी भाग असतो; वर्तुळाकार आणि चौकोनी स्तंभ सामान्यत: उघडकीस येतात—अनेकदा लँडस्केप वैशिष्ट्यांमध्ये किंवा स्टेडियममध्ये वापरले जातात—आणि लपवले जाऊ शकत नाहीत.

2. कोपरे आणि अद्वितीय भूमितींसाठी अतुलनीय: कोपरे, हलक्या-विहिरीच्या कडा आणि अनियमित पायऱ्यांची ठिकाणे बांधण्यासाठी आदर्श जेथे फक्त एल-आकाराचे स्तंभ मांडणीत बसतात; या कॉन्फिगरेशनसाठी पारंपारिक स्तंभ प्रकार अनेकदा अनुपयुक्त असतात.

V. खर्च आणि जीवनचक्र तुलना

ताकद

निवासी आणि प्रीफॅब्रिकेटेड शीअर वॉल प्रकल्प: सिव्हिल वर्क (प्लास्टरिंग आणि दुय्यम स्ट्रक्चरल घटक) वर श्रम आणि साहित्य वाचवते, परिणामी एकूण खर्च कमी होतो; जटिल आकारांसाठी महागड्या सानुकूल क्लॅडिंग किंवा सजावटीच्या आवरणाची गरज काढून टाकते.

अशक्तपणा

स्टँडअलोन आउटडोअर कॉलम किंवा मोठ्या-स्पॅन खुल्या ठिकाणे: गोलाकार पोकळ विभागांपेक्षा साहित्य आणि फॅब्रिकेशन खर्च जास्त आहेत, ज्यामुळे या विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये ते कमी किफायतशीर बनतात.

सहावा. प्रतिस्पर्धी उत्पादनांचे अचूक स्थान आणि फरक

· एच-सेक्शन स्टील कॉलम्स: स्टँडर्ड फ्रेमवर्क, ओपन-प्लॅन इंडस्ट्रियल प्लांट्स;

· वर्तुळाकार पोकळ विभाग (CHS) स्तंभ: मोठ्या-स्पॅन ठिकाणे, उंच स्तंभ, बाह्य लँडस्केप संरचना;

· चौरस पोकळ विभाग (SHS) स्तंभ: नियमित लहान आकाराचे फ्रेमवर्क, साधे समर्थन;

· सानुकूल-आकाराचे स्टील स्तंभ: प्रीफॅब्रिकेटेड निवासी युनिट्स, कातरलेली भिंत संरचना, अनियमित वास्तू रचना, लपवलेले कोपरा स्तंभ.

आकाराची स्ट्रक्चरल स्टील कॉलम फॅब्रिकेशन प्रक्रिया

I. मटेरियल कटिंग

1. प्लेट डिलिव्हरीवर सामग्रीची गुणवत्ता सत्यापित करा; Q235B/Q355B स्टील प्लेट्स सपाट आणि समतल करा.

2. सीएनसी फ्लेम किंवा प्लाझ्मा कटिंग मशीन वापरून घटक (मुख्य/दुय्यम फ्लँज प्लेट्स, स्टिफनर्स, बेस प्लेट्स, कनेक्शन प्लेट्स) विकसित परिमाणांमध्ये कट करा; एकाच वेळी एज बेव्हलिंग करा.

3. वेल्ड संकोचन करण्याची परवानगी द्या; अनियमित किंवा गैर-मानक भागांच्या लेआउट आणि कटिंगसाठी टेम्पलेट्स वापरा.

II. घटक पूर्व-उपचार

burrs काढण्यासाठी कडा आणि लहान भागांचे कोपरे (स्टिफेनर्स, कनेक्शन प्लेट्स) बारीक करा; एम्बेडेड शिअर स्टड्स आवश्यक असलेल्या भागांवर लेआउट रेषा चिन्हांकित करा.

III. जिग असेंब्ली आणि फॉर्मिंग (कोर प्रोसेस)

1. स्पेशलाइज्ड असेंबली जिग्स/फिक्स्चर सेट करा; क्रॉस-सेक्शन प्रकार (L, T, cruciform, किंवा polygonal) वर आधारित पोझिशनिंग डेटाम स्थापित करा.

2. मुख्य फ्लँज प्लेट्स ठेवा आणि क्लॅम्पसह सुरक्षित करा; फ्लँज अंतर, अनुलंबता आणि क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे नियंत्रित करा.

3. लेयर्समध्ये पोकळीमध्ये अंतर्गत ट्रान्सव्हर्स स्टिफनर्स आणि उभ्या रिब स्थापित करा; टॅक वेल्डसह तात्पुरते सुरक्षित करा.

विभागांमध्ये व्हेरिएबल-सेक्शन अनियमित स्तंभ एकत्र करा; संक्रमण विभाग (वेगवेगळ्या रुंदीचे) स्वतंत्रपणे पूर्व-एकत्र करा.

IV. मुख्य वेल्डिंग

1. सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW) किंवा CO2 गॅस-शील्ड वेल्डिंग वापरून मुख्य शिवणांवर पूर्ण-प्रवेश मल्टी-पास वेल्डिंग करा.

2. अंतर्गत बंदिस्त रिब्ससाठी इलेक्ट्रोस्लॅग वेल्डिंगला प्राधान्य द्या.

3. ग्रेड I म्हणून बीम-कॉलम कनेक्शन झोनमध्ये वेल्ड्सचे वर्गीकरण करा; त्यानंतरच्या नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) साठी पूर्ण झालेल्या वेल्ड्सवर चिन्हांकित करा.

व्ही. पोस्ट-वेल्ड सुधारणा

फ्लेम हीटिंग आणि मेकॅनिकल टूलिंगच्या संयोजनाचा वापर करून योग्य वेल्डिंग-प्रेरित वळण आणि पार्श्व झोके; स्तंभ सरळपणा आणि क्रॉस-सेक्शनल भौमितिक सहिष्णुता नियंत्रित करा; वेल्डिंग तणावामुळे होणारी विकृती दूर करा.

सहावा. मशीनिंग समाप्त करा

सपाटपणा आणि लंबवतपणा सुनिश्चित करण्यासाठी फेस मिलिंग किंवा फ्लोअर-टाइप बोरिंग-मिलिंग वापरून स्तंभाच्या दोन्ही टोकांना मशीन लावा; फ्लँज-कनेक्ट केलेले स्तंभ, मशीन बोल्ट होल आणि स्पिगॉट जॉइंट्स (रॅबेट्स) साठी. VII. संलग्नक विधानसभा आणि वेल्डिंग

1. कॉलम शाफ्टमध्ये कस्टम-आकाराच्या बेस प्लेट्स आणि टॉप प्लेट्स एकत्र करा आणि वेल्ड करा; बेस प्लेट्सशी जुळणारे स्टिफनर्स पूर्णपणे वेल्ड करा.

2. रेखांकन निर्देशांकानुसार प्राथमिक आणि दुय्यम बीमसाठी बाह्य कॉर्बेल, लग प्लेट्स आणि कनेक्शन प्लेट्सची स्थिती आणि वेल्ड.

3. शॉप-वेल्ड लिफ्टिंग लग्स.

आठवा. ड्रिलिंग ऑपरेशन्स

उच्च-शक्तीच्या बोल्ट आणि अँकर बोल्टसाठी छिद्र ड्रिल करण्यासाठी सीएनसी ड्रिलिंग मशीन वापरा, भोक अचूकता मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करा.

IX. नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT)

ग्रेड I वेल्ड्सवर 100% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) करा; वैशिष्ट्यांनुसार ग्रेड II वेल्ड्सवर नमुना तपासणी करा; कोणतेही गैर-अनुपालक वेल्ड्स पुन्हा काम करा आणि पुन्हा तपासा.

X. गंज काढणे आणि गंज संरक्षण

Sa2.5 ग्रेड पर्यंत एकंदर शॉट ब्लास्टिंग करा; मानक इपॉक्सी झिंक-युक्त प्राइमर, इंटरमीडिएट कोट आणि टॉपकोट लावा; नियुक्त फायर-प्रोटेक्शन झोनमध्ये अग्निरोधक कोटिंग लावा; जेथे पर्यावरणीय परिस्थितीची आवश्यकता असेल तेथे हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग लावा.

इलेव्हन. चिन्हांकित करणे, तपासणी करणे आणि गोदाम करणे

अक्ष क्रमांक, मजल्यावरील पातळी आणि स्थापना अभिमुखतेसह घटक चिन्हांकित करा; परिमाणे, वेल्ड्स आणि गंज संरक्षणाची सर्वसमावेशक तपासणी करणे; शिपमेंटसाठी गुणवत्ता हमी दस्तऐवज आणि पॅकेज जारी करा.

बारावी. अद्वितीय/आकाराच्या स्तंभांसाठी विशेष प्रक्रिया

1. वक्र व्हेरिएबल-सेक्शन आकाराचे स्तंभ: वाकलेल्या जिग्सचा वापर करून वक्र प्लेट्स तयार करा; अंतिम बंद वेल्डिंग करण्यापूर्वी विभागांमध्ये चाचणी असेंब्ली करा.

2. स्टील-प्रबलित कंक्रीट आकाराचे स्तंभ: स्तंभाच्या बाहेरील भागावर शिअर स्टड पूर्व-स्थापित करा; ग्राउटिंग आणि एअर व्हेंटिंगसाठी राखीव छिद्र.

3. बहु-सदस्यीय जाळीदार आकाराचे स्तंभ: मुख्य सदस्यांना बॅटन प्लेट्स किंवा लेसिंग बारसह विभागांमध्ये एकत्र करा; ऑन-साइट असेंब्लीसाठी विभागांमध्ये जहाज.

तेरावा. संक्षिप्त तुलना: आकाराचे स्ट्रक्चरल स्टील स्तंभ विरुद्ध वर्तुळाकार पोकळ विभाग (CHS) स्तंभ

1. CHS स्तंभ: प्लेट रोलिंग त्यानंतर परिघीय शिवण वेल्डिंग; आकाराचे स्तंभ: एकापेक्षा जास्त प्लेट्सचे असेंब्ली, जिग-आधारित आकार आणि असंख्य कडक रिब्स.

2. सीएचएस कॉलम: साधे एंड-फेस टर्निंग; आकाराचे स्तंभ: अनेक अनियमित एंड फेस ज्यांना विस्तृत एंड-फेस मिलिंग आवश्यक आहे.

मुख्य कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स

I. भौमितिक पॅरामीटर्स

1. सामान्य क्रॉस-सेक्शन आकार: एल-आकार, टी-आकार, क्रूसीफॉर्म, पॉलीगोनल कंपोझिट आणि व्हेरिएबल-सेक्शन वक्र स्तंभ; फ्लँज/वेब प्लेटची जाडी: 8-60 मिमी; सिंगल-लिंब रुंदी: 100-600 मिमी.

2. समाप्त उत्पादन सहनशीलता

स्तंभ सरळपणा: ≤L/1000;

· क्रॉस-सेक्शन आयामी विचलन: ±2–3 मिमी;

· शेवटचा चेहरा लंब: ≤1/10 अंगाची जाडी.

3. सिंगल-सेगमेंट लांबी: मानक 9 मी/12 मी; अतिरिक्त-उच्च स्तंभांसाठी वापरलेले खंडित स्प्लिसिंग.

II. साहित्य यांत्रिक मापदंड

मुख्य प्रवाहातील साहित्य: Q235B, Q355B.

टीप: Q355NL ची शिफारस योग्य कमी-तापमान प्रभाव कामगिरीसह कमी-तापमान प्रकल्पांसाठी केली जाते.

III. मुख्य संरचनात्मक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये

1. कडकपणा वैशिष्ट्ये: बहु-अंग संयुक्त विभाग; X आणि Y दिशानिर्देशांमधील जडत्वाचे क्षण लवचिकपणे अंगांची रुंदी आणि प्लेट जाडी बदलून समायोजित केले जाऊ शकतात; मानक चौरस पोकळ विभाग (SHS) किंवा एच-बीमच्या तुलनेत उच्च पार्श्व आणि कातरणे प्रतिकार; कातरणे भिंती सह एकत्रीकरण योग्य.

2. भूकंपीय कार्यप्रदर्शन: अंतर्गत अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स स्टिफनिंग रिब्सची वैशिष्ट्ये; उच्च संयुक्त कडकपणा; उच्च-भूकंप-तीव्रतेच्या झोनसाठी अत्यंत योग्य; स्टील-प्रबलित कंक्रीट स्तंभ तयार करण्यासाठी काँक्रिटमध्ये बंद केले जाऊ शकते, लोड-असर क्षमता दुप्पट करण्यापेक्षा.

3. अनुकूलता: भिंतीची जाडी आणि अंगाच्या रुंदीमध्ये स्थानिकीकृत फरक करण्यास अनुमती देते; क्रॉस-सेक्शन आवश्यकतेनुसार स्तंभाच्या उंचीसह समायोजित केले जाऊ शकते; वरच्या मजल्यांवर जास्त भार आणि खालच्या मजल्यांवर हलका भार असलेल्या संरचनांसाठी महत्त्वपूर्ण आर्थिक फायदे देते.

4. वारा प्रतिरोध: भिंतींमध्ये एम्बेड केल्यावर कोणतेही प्रदर्शन नाही (वाऱ्याचा भार नगण्य); उघड्या नॉन-स्टँडर्ड स्तंभांसाठी, वाऱ्याचा प्रतिकार वर्तुळाकार नळ्यांपेक्षा जास्त असतो परंतु एच-बीमपेक्षा कमी असतो.

IV. वेल्ड गुणवत्ता मापदंड

1. बीम-कॉलम जॉइंट्स आणि प्राथमिक स्प्लिस वेल्ड्स: ग्रेड I वेल्ड्स; 100% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT).

2. दुय्यम रिब वेल्ड्स: ग्रेड II वेल्ड्स; UT द्वारे 20% यादृच्छिक तपासणी; वेल्ड यांत्रिक गुणधर्म बेस मेटलशी जुळतात किंवा त्यापेक्षा जास्त असतात.

V. अँटी-गंज आणि अग्निरोधक तपशील

1. गंज काढणे ग्रेड: एकूण शॉट ब्लास्टिंग Sa2.5 पर्यंत;

2. मानक कोटिंग: इपॉक्सी झिंक-रिच प्राइमर + इपॉक्सी मायकेशियस आयर्न ऑक्साइड इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; एकूण कोरड्या चित्रपटाची जाडी: 80-160 μm;

3. तटीय गंजरोधक: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग ≥85 μm;

4. फायरप्रूफिंग: सुसंगत पातळ-फिल्म किंवा जाड-फिल्म अंतर्भूत अग्निरोधक कोटिंग्स वापरून 1-3 तास अग्निरोधक रेटिंग.

सहावा. कनेक्शन तपशील

1. कॉलम बेस प्लेट: M20–M64 अँकर बोल्टसह सानुकूल आकाराची प्लेट (16-60 मिमी जाडी);

2. बीम-टू-कॉलम कनेक्शन: ग्रेड 8.8/10.9 उच्च-शक्ती बोल्ट;

3. स्टील-काँक्रीट संमिश्र स्तंभ: Φ19 शिअर स्टड्स स्टील आणि काँक्रिटमधील बंध मजबूत करण्यासाठी स्तंभाच्या बाहेर वेल्डेड केले जातात.

VII. स्टील-प्रबलित कंक्रीट आकाराच्या स्तंभांसाठी अतिरिक्त तपशील

काँक्रीट आवरण (अंतर्गत/बाह्य): सामान्यतः C30, C40, किंवा C50 ग्रेड; स्तंभाच्या मुख्य भागामध्ये पूर्व-निर्मित ग्राउटिंग आणि एअर-व्हेंटिंग होल समाविष्ट आहेत.

आठवा. तीन उत्पादन प्रकारांमध्ये फरक कसा करायचा?

· वर्तुळाकार पोकळ विभाग (CHS) स्तंभ: समस्थानिक गुणधर्म, कमी वारा प्रतिरोधक, उघड्या लांब-स्पॅन संरचनांसाठी योग्य;

· एच-सेक्शन स्टील: वेगळे मजबूत आणि कमकुवत अक्ष, औद्योगिक फॅक्टरी फ्रेम्ससाठी मानक;

· आकाराचा स्ट्रक्चरल स्टील कॉलम: लवचिक क्रॉस-सेक्शन, भिंतींमध्ये लपवता येण्याजोगा, समायोज्य द्विदिश कडकपणा, पूर्वनिर्मित निवासी बांधकामासाठी विशेष.