या स्तंभांमध्ये एक गुळगुळीत, सरळ दंडगोलाकार प्रोफाइल आणि कंकणाकृती क्रॉस-सेक्शन आहे जे एकसमान लोड वितरण आणि उच्च अक्षीय लोड-असर क्षमता सुनिश्चित करते. ते सुपरस्ट्रक्चरमधून पायावर भार प्रभावीपणे हस्तांतरित करतात आणि हलक्या आणि जड स्टील स्ट्रक्चर्स, लँडस्केप आर्किटेक्चर, स्टेडियम, पदपथ, औद्योगिक वनस्पती आणि पूर्वनिर्मित इमारतींसह विविध अनुप्रयोगांमध्ये उभ्या समर्थनासाठी योग्य आहेत. ते बेस प्लेट्स, स्टिफनर प्लेट्स, कनेक्शन प्लेट्स आणि उच्च-शक्तीचे बोल्ट यासारख्या आवश्यक कनेक्शन घटकांसह पूर्ण येतात.
वर्तुळाकार पोकळ स्टील पाईप स्तंभ हा एक पोकळ, वर्तुळाकार क्रॉस-सेक्शन असलेला उभा लोड-बेअरिंग घटक आहे. मुख्यतः निर्बाध किंवा वेल्डेड वर्तुळाकार स्टील पाईप्सपासून बनवलेले, हे स्तंभ मोठ्या प्रमाणावर स्टीलच्या संरचनेच्या इमारती, महानगरपालिका प्रकल्प, पूल आणि स्टेडियममध्ये वापरले जातात, जेथे ते प्रामुख्याने अक्षीय दाब, झुकणारे क्षण आणि टॉर्शनल क्षणांना तोंड देतात.
1. मुख्य गुणधर्म
साहित्य: प्रामुख्याने कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि लो-अलॉय स्टील; गॅल्वनाइज्ड फिनिश, अँटी-कॉरोझन कोटिंग्स किंवा स्टेनलेस स्टील बाहेरच्या किंवा गंजणाऱ्या वातावरणासाठी उपलब्ध आहेत.
क्रॉस-विभागीय वैशिष्ट्ये: बाह्य व्यास (डी) आणि भिंतीची जाडी (टी) द्वारे परिभाषित; पोकळ गोलाकार आकार सर्व दिशांमध्ये एकसमान भार वितरण, उत्कृष्ट टॉर्शनल आणि संकुचित शक्ती आणि कमीतकमी ताण एकाग्रता सुनिश्चित करतो.
उत्पादन प्रक्रिया: सीमलेस पाईप कॉलम्स (अविभाज्यपणे गुंडाळलेले, उच्च भार सहन करण्याची क्षमता प्रदान करणारे) किंवा वेल्डेड पाईप स्तंभ (रोलिंग आणि वेल्डिंग स्टील प्लेट्सद्वारे तयार केलेले, कमी खर्चाचे ऑफर) म्हणून उपलब्ध.
2. मुख्य अनुप्रयोग परिस्थिती
अति-उंच इमारतींसाठी कोर ट्यूब, मोठ्या-स्पॅनची ठिकाणे (प्रदर्शन केंद्रे/स्टेडियम), हाय-स्पीड रेल्वे स्टेशन, छत, औद्योगिक प्लांट, ब्रिज पिअर, म्युनिसिपल रेलिंग पोस्ट, लँडस्केप कॉलम, इ. 3. मूलभूत तपशील नोटेशन
मानक नोटेशन: φ बाह्य व्यास × भिंतीची जाडी × लांबी; उदा., φ219×8×6000 (बाह्य व्यास 219mm, भिंतीची जाडी 8mm, स्तंभाची लांबी 6m).
मुख्य वर्तुळाकार पोकळ स्टील पाईप कॉलम बॉडी, वरच्या आणि खालच्या टोकाची जोडणी, कनेक्टिंग ॲक्सेसरीज आणि सहायक घटकांचा समावेश असलेली संपूर्ण प्रणाली. स्थानाच्या आधारावर त्याचे पाच प्रमुख मॉड्यूल्समध्ये वर्गीकरण केले आहे: स्तंभ मुख्य भाग, स्तंभ आधार/फाउंडेशन, स्तंभ शीर्ष कनेक्शन, बीम-टू-कॉलम कनेक्शन आणि सहायक उपकरणे.
1. स्तंभ मुख्य भाग (मुख्य घटक)
मुख्य गोलाकार पाईप: पाईप व्यास, भिंतीची जाडी आणि सामग्री लोड आवश्यकतांवर आधारित निवडली जाते; अतिरिक्त-लांब स्तंभ विभागांमध्ये तयार केले जाऊ शकतात, स्प्लिसिंग (फ्लँज, वेल्डेड किंवा प्लग-इन कनेक्शन) साठी जोडांनी सुसज्ज आहेत.
मजबुतीकरण संरचना (जड-भार किंवा उंचावरील अनुप्रयोगांसाठी अनिवार्य):
अंतर्गत कडक रिंग आणि रेखांशाचा कडकपणा: पाईप भिंतीचे स्थानिक बकलिंग टाळण्यासाठी.
कंबर कमी करणे / व्यास संक्रमण विभाग: वरच्या आणि खालच्या विभागांमध्ये लोड भिन्न असताना व्हेरिएबल-व्यास वर्तुळाकार पाईप्स वापरून संक्रमण.
2. स्तंभ बेस असेंब्ली (पायाशी जोडते; एकूण स्थिरता निर्धारित करते)
सीएचएस स्तंभाच्या खालच्या भागासाठी संपूर्ण लोड-असर असेंब्ली; दोन सामान्य रूपे अस्तित्वात आहेत:
1) एम्बेडेड अँकर बोल्ट प्रकार (सर्वात सामान्य)
बेस प्लेट: जाड गोलाकार किंवा चौकोनी स्टील प्लेट, स्तंभाच्या मुख्य भागावर पूर्णपणे वेल्डेड.
· अँकर बोल्ट: काँक्रिट फाउंडेशनमध्ये एम्बेड केलेले अनेक उच्च-शक्तीचे अँकर बोल्ट.
· ॲक्सेसरीज: नट, वॉशर, लेव्हलिंग शिम्स आणि ग्राउटिंग मटेरियल (सेकंडरी ग्राउटिंगसाठी आणि बेस सुरक्षित करण्यासाठी).
२) इन्सर्ट-टाइप सॉकेट फाउंडेशन (कप फाउंडेशन)
काँक्रीट सॉकेट (कप) + घातलेला स्तंभ विभाग + सभोवतालचे कॉम्पॅक्ट केलेले काँक्रिट किंवा बारीक-एकत्रित काँक्रीट; महानगरपालिका अभियांत्रिकी आणि पूल बांधकामात सामान्यतः वापरले जाते.
3. कॉलम टॉप असेंब्ली (फोर्स ट्रान्सफर करते आणि सुपरस्ट्रक्चरला समर्थन देते)
सुपरस्ट्रक्चर घटकांच्या प्रकारावर आधारित निवडले:
· कॉलम टॉप प्लेट: कॅप प्लेट जी शीर्षस्थानी सील करते, पाईपच्या आतील भागाचे संरक्षण करते आणि वरून भार हस्तांतरित करते.
· कॉलम टॉप कनेक्शन सीट / फ्लँज: वरच्या गोलाकार पाईप्स, ट्रस किंवा स्पेस फ्रेम सपोर्टला जोडण्यासाठी वापरला जातो. · पोस्ट कॅप्स (लँडस्केपिंग/ रेलिंगसाठी): सजावटीच्या आणि हवामान-प्रतिरोधक; गोलाकार, फ्लॅट-टॉप आणि शंकूच्या आकारात उपलब्ध.
4. बीम-कॉलम / पाईप-टू-पाइप कनेक्शन जोड (लॅटरल लोड ट्रान्सफरसाठी ॲक्सेसरीज)
वर्तुळाकार पाईप स्तंभांना स्टील बीम, दुय्यम सदस्य आणि समीप पाईप स्तंभांना जोडण्यासाठी मानक उपकरणे:
·सर्कम्फेरेन्शिअल कॉर्बल्स / लग प्लेट्स: स्टीलच्या बीमला आधार देण्यासाठी पाईप बॉडीला वेल्डेड केले जाते.
· कनेक्शन फ्लँज्स / पाईप क्लॅम्प्स: समान व्यासाच्या पाईप्समध्ये जोडण्यासाठी किंवा वेगवेगळ्या व्यासांमध्ये संक्रमण करण्यासाठी (सांधे कमी करणे).
उच्च-शक्तीचे बोल्ट, वेल्डिंग बॅकिंग प्लेट्स आणि कनेक्शन प्लेट्स: जोडण्यासाठी आणि मजबूत करण्यासाठी.
5. सहायक घटक (स्थापना, संरक्षण आणि देखभाल)
· लिफ्टिंग ऍक्सेसरीज: लिफ्टिंग लग्स, लिफ्टिंग रिंग्स (साइटवर उभारण्याच्या सोयीसाठी फॅक्टरी-स्थापित).
· गंजरोधक संरक्षण: प्राइमर, इंटरमीडिएट कोट आणि टॉपकोट / हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड कोटिंग; अँटी-कॉरोझन सीलिंग (पाणी प्रवेश आणि गंजणे टाळण्यासाठी टोपी समाप्त करा).
· इन्स्टॉलेशन सहाय्यक: पोझिशनिंग ब्रॅकेट, तात्पुरते सपोर्ट, समायोज्य टॉप जॅक (संरेखन आणि स्थापनेदरम्यान तात्पुरते फिक्सिंगसाठी).
1. मानक फॅक्टरी वर्तुळाकार पाईप स्तंभ: मुख्य गोलाकार पाईप + बेस प्लेट + अँकर बोल्ट + लेव्हलिंग शिम्स + टॉप कॅप + पाईप-बॉडी कॉर्बेल + उच्च-शक्ती बोल्ट + अँटी-कॉरोजन कोटिंग + लिफ्टिंग लग.
2.म्युनिसिपल रोड रेलिंग पोस्ट: मुख्य वर्तुळाकार पाईप + एम्बेडेड बेस फ्लँज / काँक्रीट पेडेस्टल + डेकोरेटिव्ह टॉप कॅप + रेलिंग कनेक्शन क्लॅम्प / लग प्लेट + गॅल्वनाइज्ड अँटी-कॉरोझन कोटिंग.
3.उच्च उंचीची स्टील संरचना खंडित वर्तुळाकार पाईप स्तंभ: खंडित गोलाकार पाईप्स + स्प्लिसिंग फ्लँज / वेल्डेड जॉइंट्स + अंतर्गत स्टिफनिंग रिंग्स + एम्बेडेड अँकर बोल्ट असेंबली + कंकणाकृती बीम-कॉलम कनेक्शन प्लेट + सर्वसमावेशक अँटी-कॉरोझन सिस्टम.
· व्याख्या: पोकळ वर्तुळाकार स्टील पाईपने बनलेला एक उभा लोड-बेअरिंग सदस्य; उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि विस्तृत अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये. ·सिस्टम लॉजिक: कॉलम बॉडी + बेस कनेक्शन असेंबली + टॉप कनेक्शन असेंबली + पार्श्व कनेक्शन उपकरणे + अँटी-कॉरोजन/लिफ्टिंग उपकरणे; संपूर्ण कॉन्फिगरेशन्स प्रोजेक्ट लोड आणि ऍप्लिकेशनच्या परिस्थितीवर आधारित निवडल्या जातात.
1. वर्तुळाकार क्रॉस-सेक्शन एकसमान ताण वितरण, उच्च अक्षीय संकुचित शक्ती आणि उत्कृष्ट टॉर्शनल स्थिरता सुनिश्चित करते.
2. सुव्यवस्थित देखावा किमानचौकटप्रबंधक असूनही प्रभावशाली आहे, ज्यामुळे संरचनेचे एकूण सौंदर्यात्मक आकर्षण वाढते.
3. कमी वारा प्रतिरोध बाह्य अनुप्रयोगांसाठी उत्कृष्ट वारा कार्यप्रदर्शन देते.
4. लाइटवेट निसर्ग उचलणे आणि स्थापना सुलभ करते, परिणामी उच्च बांधकाम कार्यक्षमता मिळते.
5. दोन्ही अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागांवर गंज प्रतिकार करण्यासाठी उपचार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ओलावा आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित होते.
6. सर्वसमावेशक वैशिष्ट्ये उपलब्ध; उंची, कनेक्शन प्लेट्स आणि एम्बेड केलेले भाग विविध आर्किटेक्चरल परिस्थितीनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
1. समतोल सर्वदिशात्मक लोड-बेअरिंग आणि उत्कृष्ट टॉर्शनल कार्यप्रदर्शन: जडत्वाचा क्षण सर्व दिशांमध्ये सुसंगत असतो (मजबूत आणि कमकुवत अक्षांमध्ये फरक नाही), H-सेक्शन किंवा स्क्वेअर ट्यूबपेक्षा पवन भार, भूकंप टॉर्शन आणि विलक्षण भार यांच्याशी अधिक अनुकूलता प्रदान करते. मोठ्या-स्पॅन स्थळांसाठी, उंच इमारतींसाठी आणि वाऱ्याच्या अधीन असलेल्या किनारपट्टीच्या प्रकल्पांसाठी ते प्राधान्यक्रमित पर्याय आहेत. याउलट, स्क्वेअर ट्यूब आणि एच-सेक्शनमध्ये कमकुवत अक्ष असतात आणि पार्श्व टॉर्शनच्या संदर्भात लक्षणीय कमकुवतता असते.
2. उच्च संकुचित भार क्षमता आणि समान प्रमाणात स्टीलसाठी स्थानिक बकलिंगचा प्रतिकार: अक्षीय कॉम्प्रेशन अंतर्गत, ताण गोलाकार पाईप भिंतीवर समान रीतीने वितरीत केला जातो. दिलेल्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासाठी, लोड क्षमता क्रमानुसार आहे: वर्तुळाकार पाईप > स्क्वेअर ट्यूब > एच-सेक्शन स्टील. खर्च कमी करण्यासाठी, स्टीलची बचत करण्यासाठी आणि स्वत:चे वजन कमी करण्यासाठी हेवी-ड्यूटी स्तंभ हलके केले जाऊ शकतात.
3. सर्वात कमी वारा प्रतिरोध गुणांक: सुव्यवस्थित गोलाकार आकाराचा परिणाम अंदाजे 0.8 इतका वारा लोड आकार गुणांक बनतो, ज्याच्या तुलनेत चौरस ट्यूबसाठी 1.3 आणि एच-सेक्शन स्टीलसाठी 1.5 पेक्षा जास्त. हे उंच स्तंभ, मैदानी पायवाट, पवन उर्जा आधार आणि छत खांबावरील वाऱ्याचा भार लक्षणीयरीत्या कमी करते, ज्यामुळे पाया अँकरिंगचा खर्च कमी होतो.
1. सरलीकृत संयुक्त डिझाइन आणि लवचिक बीम-टू-कॉलम कनेक्शन: स्टील बीम पूर्ण 360° परिघातील कोणत्याही कोनात वर्तुळाकार पोकळ विभागांना (CHS) जोडू शकतात, चौरस ट्यूब काटकोन किंवा H-बीम फ्लँज अलाइनमेंट्सचे बंधन टाळून; हे कलते बीम, रेडियल ट्रस आणि बहु-दिशात्मक बीम छेदनबिंदू असलेल्या परिस्थितींसाठी स्पष्ट फायदे देते. प्रमाणित कंकणाकृती कॉर्बल्स आणि क्लॅम्प कनेक्टर असेंब्ली सुलभ करतात.
2. सोयीस्कर सेगमेंटल स्प्लिसिंग: पूर्ण-परिघ बट वेल्डिंग (अंतर्गत/बाह्य बेव्हल्ससह) आणि फ्लँज कनेक्शन दोन्हीला समर्थन देते. वर्तुळाकार नळ्यांवरील परिघीय वेल्ड्स ताण समान रीतीने वितरीत करतात—कोपऱ्यांवर ताण एकाग्रतेसाठी प्रवण असलेल्या चौरस नळ्या किंवा एच-बीम, ज्यांना फ्लँज आणि जाळे यांचे अचूक संरेखन आवश्यक असते—परिणामी उच्च फॅब्रिकेशन सहिष्णुता.
3. संतुलित वजन उचलणे: एकसमान वजन वितरणामुळे उंचावताना विलक्षण लोडिंग किंवा टिपिंगचे धोके दूर होतात.
1. गंज संरक्षणासाठी ऑप्टिमाइझ केलेले पृष्ठभाग क्षेत्र: दिलेल्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासाठी, बाह्य पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ खालील क्रमाने आहे: वर्तुळाकार ट्यूब < स्क्वेअर/आयताकृती ट्यूब < एच-बीम. हे पेंट किंवा हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग सामग्रीचे प्रमाण कमी करते, खर्च कमी करते. तीक्ष्ण कडा किंवा "डेड झोन" नसणे पेंट पूलिंग किंवा चुकलेल्या स्पॉट्सला प्रतिबंधित करते, बाहेरील संक्षारक वातावरणात उत्कृष्ट टिकाऊपणा सुनिश्चित करते.
2. पाणी किंवा धूळ साचण्यासाठी कोणतेही "डेड झोन" नाहीत: चौरस नळ्यांच्या वरच्या खोबणी किंवा एच-बीमच्या फ्लँज चॅनेलच्या विपरीत - जे पावसाचे पाणी आणि धूळ अडकवतात, ज्यामुळे गंज होतो - वर्तुळाकार नलिकांच्या वक्र पृष्ठभागामुळे पावसाचे पाणी नैसर्गिकरित्या वाहून जाते आणि म्युनिसिपल सर्व्हिसचे लँडस्केप लाइफ लक्षणीय वाढवते.
IV. आर्किटेक्चरल सौंदर्यशास्त्र आणि अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये विशिष्ट वैशिष्ट्ये
1. इंटिग्रेटेड डेकोरेटिव्ह डिझाईन: वक्र प्रोफाइल लँडस्केप आर्किटेक्चर, पडदे वॉल मिलिअन्स आणि प्रदर्शन हॉलच्या दर्शनी भागासाठी अनुकूल आहे. हे गोलाकार स्तंभाच्या टोप्या आणि वक्र सजावटीच्या घटकांना सामावून घेते, संरचनात्मक लोड-बेअरिंगला आर्किटेक्चरल सौंदर्यशास्त्रासह एकत्रित करते—तर चौरस ट्यूब आणि एच-बीम बहुतेकदा पूर्णपणे औद्योगिक दिसतात.
2. मर्यादित जागांसाठी उपयुक्तता: समान भार सहन करण्याच्या क्षमतेसाठी लहान बाह्य व्यास ऑफर करते, युटिलिटी रूटिंग, अंतर्गत सजावटीचे स्तंभ आणि कॉम्पॅक्ट उपकरणे सपोर्टसाठी वेगळे फायदे प्रदान करते. V. कॉस्ट ट्रेड-ऑफ (लिव्हरेजिंग डिफरेंशिएशन: कमकुवतपणा वि. ताकद)
कमकुवतता: अति-जड भार आणि घनतेने अंतर असलेल्या फ्रेम स्तंभांसाठी, H-बीम अधिक चांगली किंमत-कार्यप्रदर्शन देतात. मुख्य ऍप्लिकेशन परिस्थिती: उंच-उंच संरचना, लांब स्पॅन, बहु-दिशात्मक लोडिंग, उघडी/वारा-प्रवण स्थाने, आणि एकत्रित संरचनात्मक-सजावटीची कार्ये; गोलाकार पोकळ विभाग (CHS) या क्षेत्रांमध्ये कमी एकूण जीवनचक्र खर्च देतात.
एच-बीम: बहुमजली, दाट अंतर असलेल्या फ्रेमवर लक्ष केंद्रित करा. स्क्वेअर ट्यूब: नियमित, लहान-स्पॅन औद्योगिक वनस्पतींवर लक्ष केंद्रित करा. वर्तुळाकार पोकळ विभाग (CHS) स्तंभ: दीर्घ-कालावधी, उंच-उंच, बहु-दिशात्मक लोडिंग आणि एकात्मिक लँडस्केप-स्ट्रक्चर प्रकल्पांवर लक्ष केंद्रित करा; ते टॉर्शनल प्रतिकार, कमी वारा प्रतिरोध आणि गंज संरक्षण सुलभतेद्वारे एक अपरिवर्तनीय बाजार फायदा स्थापित करतात.
1. सीमलेस सीएचएस कॉलम्स: तयार सीमलेस स्टील पाईप स्टॉकच्या खोल प्रक्रियेद्वारे उत्पादित; सामान्यत: लहान-ते-मध्यम व्यास आणि उच्च-परिशुद्धता लोड-बेअरिंग स्तंभांसाठी वापरले जाते (φ60–φ630).
2. गुंडाळलेले आणि वेल्डेड सीएचएस स्तंभ: स्टील प्लेटला सिलेंडरमध्ये फिरवून त्यानंतर अनुदैर्ध्य आणि/किंवा परिघीय वेल्डिंगद्वारे उत्पादित केले जाते; मोठ्या-व्यास, हेवी-लोड स्तंभांसाठी वापरले जाते (अतिरिक्त-मोठ्या स्तंभांसाठी मानक पद्धत >φ630).
प्रक्रिया 1: कच्च्या मालाची तपासणी आणि कटिंग लेआउट
1. सीमलेस पाईप: सामग्रीची इनकमिंग तपासणी, बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी आणि दोष शोध अहवाल; CNC आरे किंवा प्लाझ्मा कटर वापरून लांबी कापून घ्या.
2. रोल्ड/वेल्डेड पाईप: येणारे दोष शोधणे आणि स्टील प्लेट्सचे समतल करणे; विकसित रुंदी आणि बेव्हलिंगसाठी सीएनसी कटिंग.
कटिंग दरम्यान वेल्डिंग संकोचन आणि मशीनिंगसाठी भत्ते समाविष्ट आहेत.
प्रक्रिया 2: रोलिंग आणि फॉर्मिंग (केवळ रोल केलेले/वेल्डेड सीएचएससाठी विशिष्ट)
1. तीन-रोल प्लेट बेंडिंग मशीन वापरून स्टील प्लेट सिलेंडरमध्ये आणली; कडा संरेखित आणि बंद.
2. फिक्सेशनसाठी टॅक वेल्डिंग; गोलाकारपणा आणि काठाच्या चुकीच्या संरेखनाचे समायोजन (भिंतीच्या जाडीच्या ≤ 10% चुकीचे संरेखन).
प्रक्रिया 3: मुख्य पाईप बॉडी सीमचे वेल्डिंग
1. अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग: रोल केलेल्या पाईपच्या अनुदैर्ध्य सीमसाठी स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (SAW)—आतील आणि बाहेरील दोन्ही मणी तयार करणे;
2. पोस्ट-वेल्डिंग: वेल्ड सीमची व्हिज्युअल तपासणी → अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT) (ग्रेड I वेल्ड्ससाठी 100% तपासणी);
3. लांब स्तंभांच्या मल्टी-सेगमेंट स्प्लिसिंगसाठी परिघीय बट वेल्डिंग: दुहेरी बाजू असलेला SAW आणि NDT (नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग) देखील वापरते.
प्रक्रिया 4: गोलाकार पाईप्सचे गोलाकार आणि सरळ करणे
रोल केलेले आणि वेल्डेड पाईप्समध्ये लक्षणीय वेल्डिंग विकृती अनुभवते; गोलाकारपणा आणि सरळपणा दुरुस्त करण्यासाठी, ≤D/1000 पर्यंत अंडाकृती नियंत्रित करण्यासाठी एक विशेष हायड्रॉलिक राउंडिंग मशीन वापरली जाते; सीमलेस पाईप्सना फक्त किरकोळ सरळ समायोजन आवश्यक असते.
प्रक्रिया 5: एंड बेव्हलिंग आणि एंड-फेस मशीनिंग (गंभीर प्रक्रिया)
सीएनसी लेथ / एंड-फेस मिलिंग:
· पाईपची दोन्ही टोके सपाट करा आणि वेल्डिंग बेव्हल्स कट करा, शेवटचा चेहरा लंबवत सुनिश्चित करा;
फ्लँज कनेक्शनची आवश्यकता असलेल्या स्तंभांसाठी, फ्लँजसह सपाट, फ्लश फिट असल्याची खात्री करण्यासाठी पाईपच्या शेवटी एक रजिस्टर (स्पीगॉट) अचूक-मशीन लावा.
प्रक्रिया 6: कॉलम-एंड घटकांची असेंब्ली आणि वेल्डिंग
1. कॉलम बेस प्लेट असेंब्ली: स्क्वेअर/सर्कुलर बेस प्लेट्स आणि स्टिफनर रिब्सचे लेआउट आणि असेंबली, त्यानंतर पोझिशनिंगसाठी टॅक वेल्डिंग;
2. कॉलम टॉप प्लेट आणि एंड कॅप: पाईप ओपनिंग सील करण्यासाठी आणि पाण्याचा प्रवेश रोखण्यासाठी एंड कॅपचे पूर्ण-सीम वेल्डिंग;
3. कॉर्बल्स / लग प्लेट्स / कंकणाकृती कनेक्शन प्लेट्स: रेखाचित्रांनुसार मांडणी, पाईपच्या परिघाभोवती असेंबली आणि टॅक वेल्डिंगद्वारे फिक्सेशन;
4. अंतर्गत स्टिफनिंग रिंग्ज (हेवी-लोड हाय-राईज कॉलमसाठी): अंतर्गत टॅक वेल्डिंगद्वारे निश्चित केलेल्या अंतर्गत कंकणाकृती स्टिफनर प्लेट्सचे विभाजन आणि स्थापना.
प्रक्रिया 7: घटकांची सर्व-स्थिती वेल्डिंग
1. बेस प्लेट रिब्स आणि कॉर्बल्स: गॅस शील्ड वेल्डिंग किंवा सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) वापरून वेल्डेड;
2. क्रिटिकल जॉइंट वेल्ड्स: डिझाइन आवश्यकतांनुसार यूटी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणीच्या अधीन.
प्रक्रिया 8: तयार उत्पादन सुधारणा आणि छिद्र ड्रिलिंग
1. फ्लेम हीटिंग आणि यांत्रिक पद्धतींच्या संयोजनाचा वापर करून वेल्डिंग विकृती आणि स्तंभ सरळपणाची सुधारणा;
2. आवश्यक ठिकाणी बोल्ट आणि युटिलिटी लाईन्ससाठी छिद्रांचे सीएनसी ड्रिलिंग. प्रक्रिया 9: गंज काढणे आणि गंजरोधक उपचार
1. मिल स्केल आणि गंज काढण्यासाठी Sa2.5 ग्रेड पर्यंत शॉट ब्लास्टिंग;
2. कोटिंग: प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; आवश्यक असल्यास हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेकडे जा.
प्रक्रिया 10: तयार उत्पादन क्रमांकन, तपासणी, पॅकेजिंग आणि शिपमेंट
1. घटक ID, ग्रिड रेषा आणि उंची पातळी चिन्हांकित करा;
2. गोदामापूर्वी परिमाण, वेल्ड्स आणि अँटी-गंज कोटिंगची सर्वसमावेशक तपासणी.
1. निर्बाध वर्तुळाकार पोकळ स्टील पाईप स्तंभ: कमी प्रक्रिया वेळ, रेखांशाचा वेल्ड नाही, उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता; तथापि, पाईपचा व्यास मर्यादित आहे, आणि मोठ्या व्यासासाठी खरेदी खर्च जास्त आहेत.
2. रोल केलेले आणि वेल्डेड गोलाकार पाईप स्तंभ: पूर्णपणे सानुकूल करण्यायोग्य भिंतीच्या जाडीसह अल्ट्रा-मोठ्या व्यासांसाठी सक्षम; अतिरिक्त रोलिंग आणि अनुदैर्ध्य वेल्डिंग पायऱ्यांचा समावेश आहे, परंतु मोठ्या प्रमाणातील घटकांसाठी कमी खर्च ऑफर करते.
IV. स्पेशलाइज्ड कस्टमायझेशन (उंच इमारतींसाठी मेगा सर्कुलर पाईप कॉलम्स)
1. काँक्रीटने भरलेल्या स्तंभांसाठी: पाईपच्या टोकांवर ग्राउटिंग आणि एअर-व्हेंटिंग होल पूर्व-आरक्षित आहेत;
2. व्हेरिएबल-व्यास वर्तुळाकार पाईप स्तंभ: भिन्न व्यास जोडण्यासाठी शंकूच्या आकाराचे संक्रमण विभाग (रिड्यूसर) रोलिंग आणि वेल्डिंगद्वारे तयार केले जाते.
1. पदनाम
स्वरूप: ϕD × t × L
·डी: बाह्य व्यास (मिमी); सामान्य आकारांमध्ये φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020...
·t: भिंतीची जाडी (मिमी); 4-50 मिमी
· एल: मानक कट लांबी; सामान्यतः 6m/9m/12m; सेगमेंटेड स्प्लिसिंगद्वारे प्राप्त केलेली अतिरिक्त-लांब लांबी
2. आयामी सहिष्णुता
1. अंडाकृती: ≤ D/1000
2. स्तंभाच्या मुख्य भागाचा सरळपणा: L/1000 च्या आत
3. एंड-फेस लंबवत: ≤ t/10
|
साहित्य |
उत्पन्न शक्ती (ReL) |
तन्य शक्ती (Rm) |
वाढवणे |
अनुप्रयोग परिस्थिती |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
≥21% |
सामान्य कार्यशाळा, रेलिंग, लँडस्केप स्तंभ |
|
Q355B |
≥355MPa |
470-630MPa |
≥21% |
उंच इमारती, मोठ्या स्पॅनची ठिकाणे, जड-भारित स्तंभ |
Q355NL कमी-तापमानाच्या प्रभावासाठी त्याच्या प्रतिकारामुळे कमी-तापमान अनुप्रयोगांसाठी निवडले जाते.
1. क्रॉस-सेक्शनल वैशिष्ट्ये (समान वजनासाठी चौरस ट्यूब/एच-बीमपेक्षा श्रेष्ठ)
· gyration त्रिज्या सर्व दिशांना एकसमान आहे; मजबूत आणि कमकुवत अक्षांमध्ये फरक नाही;
· वारा प्रतिरोध गुणांक: μ ≈ 0.8 (वि. 1.3 चौरस/आयताकृती नळ्यांसाठी आणि 1.5 एच-बीमसाठी); कमी वारा भार प्रभाव
1. कम्प्रेशन फायदा: उच्च अक्षीय कॉम्प्रेशन स्थिरता गुणांक; भार सहन करण्याची क्षमता समान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासाठी आयताकृती स्तंभांपेक्षा जास्त आहे
2. टॉर्सनल प्रतिरोध: गोलाकार विभागांसाठी जडत्वाचा ध्रुवीय क्षण नॉन-गोलाकार विभागांपेक्षा लक्षणीय आहे; उत्कृष्ट भूकंपीय कामगिरी आणि विक्षिप्त भारांना प्रतिकार
1. अनुदैर्ध्य/सर्कम्फेरेन्शियल वेल्ड्स (ग्रेड I): 100% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT); ग्रेड II वेल्ड्स: 20% स्पॉट-चेक यूटी;
2. वेल्ड तन्य शक्ती बेस मेटलच्या मानक मूल्यापेक्षा कमी नाही. V. गंजरोधक तपशील
1. शॉट-ब्लास्टिंग रस्ट रिमूव्हल ग्रेड: Sa2.5 (राष्ट्रीय मानक);
2. मानक कोटिंग सिस्टम: प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; एकूण कोरड्या चित्रपटाची जाडी: 80-160 μm;
3. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग: झिंक कोटिंग जाडी ≥85 μm; किनार्यावरील संक्षारक वातावरणासाठी डिझाइन केलेले.
1. काँक्रीटचे ग्रेड सामान्यत: भरण्यासाठी वापरले जातात: C30, C40, किंवा C50;
2. स्टील ट्यूब आणि काँक्रिट दरम्यान सिनर्जिस्टिक लोड-बेअरिंग क्रिया; एकूण अक्षीय लोड-असर क्षमता 2-3 पट वाढली; सामान्यतः अति-उच्च-उंचाई संरचनांमध्ये वापरले जाते.
1. फ्लँज कनेक्शन: ग्रेड 8.8 किंवा 10.9 उच्च-शक्तीचे बोल्ट वापरते;
2. स्तंभ बेस प्लेट: प्लेटची जाडी 16-60 मिमी; एम्बेडेड अँकर बोल्टसह सुसज्ज (M20–M64).
पत्ता
टियांजिन इंटरनॅशनल मेटल लॉजिस्टिक पार्क, जिनान इकॉनॉमिक डेव्हलपमेंट झोन (ईस्ट झोन), जिनान जिल्हा, टियांजिन, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
