सामान्यतः एम्बेडेड प्लेट्स किंवा एम्बेडेड स्टील घटक म्हणून ओळखले जाते, स्ट्रक्चरल इन्स्टॉलेशनसाठी एम्बेडेड स्टील बेस प्लेट्स नवीन स्टील-काँक्रीट बांधकामासाठी आवश्यक पूर्वनिर्मित अँकरिंग कनेक्टर आहेत. हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटवर अँकर बार वेल्डिंग करून फॅक्टरी-निर्मित, ते काँक्रिट ओतण्यापूर्वी बीम, स्तंभ, भिंती किंवा पायामध्ये एम्बेड केले जातात, ज्यामुळे प्लेटची पृष्ठभाग नंतरच्या वेल्डिंगसाठी आधार म्हणून काम करते. पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या केमिकल किंवा एक्सपेंशन अँकरच्या विपरीत, या एम्बेडेड प्लेट्स यांत्रिक इंटरलॉकिंग आणि लोड ट्रान्सफर साध्य करण्यासाठी अँकर बारला जोडलेल्या काँक्रीटवर अवलंबून असतात. ते उत्कृष्ट थकवा प्रतिकार, उच्च भार सहन करण्याची क्षमता देतात आणि शून्य संरचनात्मक नुकसान सुनिश्चित करतात, संपूर्ण परिस्थितींमध्ये कनेक्शन आवश्यकता पूर्ण करतात—मानक संरचनात्मक अनुप्रयोगांपासून ते हेवी-ड्यूटी/डायनॅमिक लोडिंग आणि गंज होण्याची शक्यता असलेल्या किनारपट्टीच्या वातावरणापर्यंत.
पूर्ण एम्बेडेड स्टील बेस प्लेट असेंबलीमध्ये फेस प्लेट आणि वेल्डेड मागील अँकर बार असतात, ज्यामध्ये तीन कार्यात्मक विभाग असतात: मुख्य फ्लॅट प्लेट, लोड-बेअरिंग अँकर सिस्टम आणि सहायक पोझिशनिंग घटक. एकदा एम्बेड केल्यावर, अँकर बार पूर्णपणे काँक्रीटमध्ये बंद केले जातात, तर उघडलेल्या प्लेटच्या पृष्ठभागावर साइटवर स्टील कॉर्बल्स, स्टील बीम, पडदा वॉल फ्रेमिंग किंवा पाईप सपोर्टवर वेल्डेड केले जाते. हे काँक्रिट आणि स्टीलच्या संरचनेमध्ये एक कठोर कनेक्शन तयार करते, संयुक्त ठिकाणी सर्व अंतर्गत शक्तींचे हस्तांतरण सुलभ करते. II. ऑन-साइट कार्यात्मक क्षमता
1. मल्टी-डायरेक्शनल लोड ट्रान्सफर: एकाच वेळी उभ्या कॉम्प्रेशन, क्षैतिज कातरणे आणि विलक्षण झुकण्याच्या क्षणांचा सामना करते; क्रेन स्टार्ट/स्टॉप ऑपरेशन्स आणि उपकरणे कंपन यांसारख्या चक्रीय भारांना सामावून घेते.
2. नोड कनेक्शन: कास्ट-इन-प्लेस काँक्रीट कॉर्बेल बदलते; स्टील-काँक्रीट संयुक्त बांधकाम सुलभ करते आणि कनेक्शन इंटरफेस प्रमाणित करते.
3. प्रिसिजन पोझिशनिंग: स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी इन्स्टॉलेशन एक्सेस आणि एलिव्हेशन्समध्ये लॉक, नंतरचे विस्थापन किंवा स्टीलच्या घटकांचे चुकीचे संरेखन प्रतिबंधित करते.
4. तात्पुरता आधार: बांधकामादरम्यान स्टीलच्या घटकांसाठी तात्पुरते शिम्स किंवा लिफ्टिंग सपोर्ट म्हणून काम करते, तात्पुरत्या मचानची गरज कमी करते.
1. प्राथमिक स्ट्रक्चरल एम्बेडेड प्लेट्स: जाड Q235B/Q355B प्लेट्स स्टील कॉलम बेस प्लेट्स, प्राथमिक/दुय्यम बीम कनेक्शन आणि क्रेन बीम सपोर्ट सारख्या गंभीर लोड-बेअरिंग नोड्ससाठी वापरल्या जातात; वेल्ड्सची पुल-आउट चाचणी आवश्यक आहे.
2. स्ट्रक्चरल/दुय्यम एम्बेडेड प्लेट्स: मानक 8-12 मिमी पातळ प्लेट्स दुय्यम लोड-बेअरिंग नोड्ससाठी वापरल्या जातात जसे की रेलिंग, सस्पेंडेड सीलिंग, युटिलिटी सपोर्ट आणि बाह्य भिंती फ्रेमिंग; लोड-असर क्षमता चाचणीची आवश्यकता नाही.
3. हेवी-ड्यूटी जाड एम्बेडेड प्लेट्स: 16-30 मिमी जाड मुख्य प्लेट्स कडक करणाऱ्या रिब्ससह; हेवी इक्विपमेंट प्लॅटफॉर्म आणि फाउंडेशनसाठी वापरलेले समर्थन उच्च वाकण्याच्या क्षणांच्या अधीन आहे.
1. सरळ अँकर बार प्रकार: प्लेटच्या पृष्ठभागावर अनुलंब वेल्डेड केलेल्या अनेक गोल स्टील बारसह उद्योग-मानक प्रकार; मानक स्टॅटिक-लोड नोड्ससाठी योग्य; सर्वात कमी उत्पादन खर्च.
2. एल-आकाराचे हूक अँकर बार प्रकार: अँकर बारमध्ये 90° कोल्ड बेंड असतात ज्यात स्ट्रेट-सेक्शनची लांबी असते; पुल-आउट प्रतिरोध 25%-40% वाढला; उच्च-तणाव कॅन्टीलिव्हर नोड्ससाठी वापरले जाते.
3. संमिश्र प्रबलित प्रकार: मागील बाजूस अतिरिक्त सपाट-स्टील कडक करणाऱ्या बरगड्या आणि अँकर बारच्या टोकाला लहान अँकर प्लेट्सची वैशिष्ट्ये; पुल-आउट क्षमता 20% पेक्षा जास्त वाढली; तीव्र कंपन असलेल्या हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी योग्य.
1. मानक प्रकार: Q235B मुख्य प्लेट आणि HPB300 अँकर बार; सामान्य घरातील, कोरड्या वातावरणासाठी योग्य जसे की मानक कारखाने आणि कार्यालयीन इमारती.
2. हेवी-ड्यूटी प्रकार: Q355B बेस प्लेट, HRB400E अँकर बार; लांब-स्पॅन, उच्च-भार आणि क्रेन-सुसज्ज औद्योगिक सुविधांसाठी डिझाइन केलेले.
कारखान्यात पूर्णपणे वेल्डेड, ग्राउंड आणि प्री-ड्रिल्ड; पुढील वेल्डिंग किंवा प्रक्रियेशिवाय साइटवर थेट एम्बेडमेंटसाठी तयार.
1. एम्बेडेड बेस प्लेट्स: 8/10/12/14/16/20/25/30 मिमी जाडी; चौरस, आयताकृती, गोलाकार आणि सानुकूल आकारांना समर्थन देते; प्री-ड्रिल्ड बोल्ट होल आणि वेल्ड बेव्हल्स उपलब्ध आहेत.
2. अँकर बार: Φ12/14/16/18/20 मिमीचे सामान्य व्यास; एकसमान ग्रिड पॅटर्नमध्ये 4, 6, किंवा 8 च्या सेटमध्ये व्यवस्था केलेले; सरळ पट्ट्यांसाठी प्रभावी एम्बेडमेंट खोली ≥15d; हुक केलेल्या बारचा सरळ विभाग ≥10d.
3. मजबुतीकरण घटक: फ्लॅट-बार स्टिफनर्स आणि एंड-अँकरेज प्लेट्स (बेस प्लेट सारखीच सामग्री); केवळ हेवी-ड्युटी ऑर्डरसह समाविष्ट.
1. पोझिशनिंग बार: काँक्रीट ओतताना क्षैतिज विस्थापन आणि एम्बेडमेंट एलिव्हेशन नियंत्रित करण्यासाठी प्लेटच्या काठावर लहान रीबार सेगमेंट स्पॉट-वेल्डेड केले जातात.
2. काँक्रीट स्पेसर: प्लेटच्या पृष्ठभागावर गंज येऊ नये म्हणून प्लेटच्या खाली 15-30 मिमी काँक्रिटचे आवरण सुनिश्चित करणारे प्लास्टिक किंवा सिमेंट ब्लॉक्स.
3. संरक्षणात्मक उपभोग्य वस्तू: प्लेटच्या पृष्ठभागासाठी अँटी-रस्ट स्टिकर्स आणि पीई संरक्षणात्मक फिल्म सिमेंट स्लरी चिकटणे आणि पृष्ठभागावरील फ्लॅश गंज टाळण्यासाठी.
4. जुळणारे वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू: Q235B साठी E43 इलेक्ट्रोड; Q355B साठी E50 इलेक्ट्रोड; विशेषतः साइटवरील स्टील घटक कनेक्शनसाठी.
1. रेलिंग आणि युटिलिटी सपोर्ट: 10mm Q235B बेस प्लेट + 4 x Φ14 HPB300 स्ट्रेट अँकर बार + पोझिशनिंग बार + प्लास्टिक स्पेसर.
2. स्टँडर्ड स्टील बीम कनेक्शन: 12–14mm Q235B बेस प्लेट + 6 x Φ16 HRB400E अँकर बार (सरळ किंवा हुक केलेले पर्याय).
3. क्रेन गर्डर्स आणि उपकरणे सपोर्ट्स: 16–20mm Q355B मुख्य प्लेट + आठ Φ18 हुक केलेले अँकर बार + मागील बाजूस पूर्ण-लांबीच्या कडक रिब्स.
1. काँक्रीट कव्हर कंट्रोल: एम्बेड केलेल्या भागाच्या तळाशी असलेले काँक्रीट कव्हर 15 मिमी आणि 30 मिमी दरम्यान काटेकोरपणे राखले गेले पाहिजे; अपुऱ्या कव्हरमुळे क्षरण होते, तर जास्त आच्छादन अँकरेज लोड-बेअरिंग क्षमता कमी करते.
2. अँकर बार अंतर: समीप अँकर बारमधील मध्यभागी अंतर ≥3d (बार व्यास) आणि 40 मिमी पेक्षा कमी नसावे; काठ फाटणे टाळण्यासाठी अँकर बारपासून प्लेटच्या काठापर्यंतचे अंतर ≥1.5d असणे आवश्यक आहे.
3. वेल्डिंग तपशील: दुहेरी बाजूंनी सतत फिलेट वेल्डिंगला प्राधान्य दिले जाते; एकतर्फी वेल्डिंगसाठी, प्रभावी वेल्डची लांबी ≥5d आणि वेल्ड लेगचा आकार अँकर बार व्यासाच्या ≥0.6 पट असणे आवश्यक आहे.
4. स्थापना सपाटपणा: प्लेट पृष्ठभाग तयार काँक्रिट पृष्ठभागासह फ्लश करणे आवश्यक आहे; उंची विचलन ≤±3 मिमी असणे आवश्यक आहे; प्लेटच्या खाली झुकणे किंवा व्हॉईड्स/गॅप्स प्रतिबंधित आहेत.
बेंचमार्क: रासायनिक अँकरसह निश्चित केलेल्या प्लेट्स, विस्तार बोल्टसह निश्चित केलेल्या प्लेट्स आणि कास्ट-इन-प्लेस काँक्रीट कॉर्बेल; व्यावहारिक अभियांत्रिकी वेदना बिंदूंवर आधारित तुलना.
1. थकवा स्थिरता: स्ट्रक्चरल इन्स्टॉलेशनसाठी एम्बेडेड स्टील बेस प्लेट्स वैशिष्ट्यपूर्ण अँकर बार पूर्णपणे काँक्रीटमध्ये बंद आहेत, यांत्रिक इंटरलॉकद्वारे भार हस्तांतरित करतात; ते चिकट वृद्धत्व किंवा बोल्ट सैल होण्यासारख्या समस्यांपासून मुक्त आहेत आणि उपकरणे आणि क्रेनमधून दीर्घकालीन चक्रीय कंपनांना तोंड देऊ शकतात. याउलट, केमिकल अँकर ॲडसिव्हज 5-8 वर्षांनंतर ओलाव्याच्या प्रदर्शनामुळे क्रॅक होण्याची शक्यता असते आणि दीर्घकालीन कंपनामुळे विस्तारित बोल्ट सहजपणे सैल होतात.
2. लोड-बेअरिंग क्षमता: समान क्रॉस-सेक्शनल स्पेसिफिकेशन्ससाठी, एम्बेडेड प्लेट्स पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या अँकरपेक्षा >35% जास्त पुल-आउट आणि कातरणे प्रतिरोध देतात; पोस्ट-इंस्टॉल केलेले घटक 10 टनांपेक्षा जास्त क्रेन गर्डर सपोर्टसाठी लोड आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत.
3. प्लेट विकृत नियंत्रण: घन स्टील प्लेट लोड एकसमानपणे हस्तांतरित करते, स्थानिक इंडेंटेशन किंवा दबावाखाली वापिंग प्रतिबंधित करते; पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या प्लेट्स वेगळ्या अँकर पॉइंट्सवर अवलंबून असतात, ज्यामुळे प्लेट्स सहजपणे वाकतात.
1. बांधकाम कार्यक्षमता: प्री-एम्बेडेड इन्स्टॉलेशन सिव्हिल काँक्रीट ओतण्याबरोबर समकालिकपणे पुढे जाते, त्यानंतरच्या स्टील स्ट्रक्चरच्या उभारणीच्या वेळापत्रकात हस्तक्षेप टाळत; याउलट, पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या प्लेट्ससाठी ड्रिलिंग, भोक साफ करणे, चिकट इंजेक्शन आणि क्यूरिंग आवश्यक असते - ही प्रक्रिया प्रति युनिट तीन पट जास्त वेळ घेते, ज्यामध्ये अनिवार्य 72-तास चिकटवता क्यूरिंग कालावधी समाविष्ट असतो.
स्ट्रक्चरल अखंडता: प्री-एम्बेडिंग विद्यमान कंक्रीट मजबुतीकरणाशी तडजोड करत नाही; पोस्ट-इंस्टॉलेशन ड्रिलिंगमध्ये प्राथमिक लोड-बेअरिंग रीबार खंडित होण्याचा उच्च धोका असतो, ज्यामुळे कायमस्वरूपी संरचनात्मक धोके निर्माण होतात जे नंतर दुरुस्त करता येत नाहीत.
असेंबली प्रिसिजन: प्री-एम्बेडेड प्लेट्स फॉर्मवर्क मर्यादांद्वारे स्थित आहेत, सरळ अक्षीय संरेखन आणि 3 मिमीच्या आत सातत्याने उंची विचलन सुनिश्चित करतात; पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या प्लेट्स मॅन्युअल अलाइनमेंटवर अवलंबून असतात, ज्यामुळे अनेकदा 8 मिमी पेक्षा जास्त विचलन होते आणि लेव्हलिंगसाठी शिम्स आवश्यक असतात.
गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणा: केवळ उघडलेल्या प्लेटच्या पृष्ठभागावर गंजरोधक उपचार आवश्यक आहेत, कारण मागील अँकर बार कायमस्वरूपी आर्द्रतेपासून सील केले जातात; पोस्ट-इंस्टॉल केलेले अँकर आणि ड्रिल होलमध्ये पाणी साचून गंजण्याची शक्यता असते, दुर्गम "ब्लाइंड स्पॉट्स" ज्यावर उपचार करता येत नाहीत.
सेवा जीवन: अनुरूप प्री-एम्बेडेड प्लेट्स इमारतीच्या आयुर्मानाशी (≥50 वर्षे) जुळतात आणि नियमित तपासणीची आवश्यकता नसते; पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या घटकांना दर दोन वर्षांनी बोल्ट आणि ॲडेसिव्हची पुन्हा तपासणी करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उच्च O&M खर्च येतो.
अर्ज मर्यादा: केवळ नवीन बांधकामासाठी योग्य; पूर्ण झालेल्या नूतनीकरणासाठी किंवा रीट्रोफिटेड सपोर्ट्ससाठी प्री-एम्बेडिंग अशक्य आहे, स्थापना नंतरच्या पद्धती आवश्यक आहेत.
कमी सुरुवातीच्या टप्प्यातील त्रुटी सहिष्णुता: प्री-एम्बेडेड प्लेट्ससाठी पोझिशनिंग त्रुटी सुधारणे अत्यंत कठीण आहे, ज्यासाठी व्यापक काँक्रीट पाडणे आवश्यक आहे आणि उच्च पुनर्कार्य खर्च करावा लागेल.
लॉजिस्टिक्स आणि स्टोरेज तोटे: तयार उत्पादने अवजड असतात, लहान अँकरच्या तुलनेत लक्षणीयरीत्या जास्त स्टोरेज आणि वाहतूक जागा व्यापतात.
नवीन स्टील-काँक्रीट संरचना, जड/डायनॅमिक लोड किंवा बॅच पडदा भिंतीची स्थापना: प्री-एम्बेडेड स्टील प्लेट्सला प्राधान्य द्या.
विद्यमान इमारतीचे नूतनीकरण किंवा तुरळक, हलके-लोड रेट्रोफिट्स: पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या रासायनिक अँकर प्लेट्स निवडा.
स्टील प्लेट्स आणि रीबारसाठी मूळ उत्पादक गुणवत्ता प्रमाणपत्रे आणि उष्णता/बॅच क्रमांक सत्यापित करा; यांत्रिक गुणधर्मांसाठी नमुना आणि चाचणी आयोजित करा; लॅमिनेशन, क्रॅक किंवा खोल गंज असलेल्या प्लेट्स नाकारणे. वेल्डिंग झोनमधून मिल स्केल आणि तेल काढण्यासाठी अँगल ग्राइंडर आणि सँडब्लास्टिंग वापरा, स्लॅगचा समावेश आणि कोल्ड वेल्ड्स प्रतिबंधित करा. जमिनीतील ओलाव्यामुळे होणारा गंज टाळण्यासाठी, विशिष्टतेनुसार वर्गीकृत केलेल्या, नेमलेल्या भागात उभारलेल्या आधारांवर प्राथमिक साहित्य स्टॅक करा.
सामग्री कापण्यासाठी सीएनसी प्लाझ्मा कटर आणि कातर वापरा; एकाच पासमध्ये अनियमित प्लेट्स तयार करा. अंतर्गत मितीय सहिष्णुता: लांबी आणि रुंदी ±2 मिमी; कर्ण विचलन ≤3 मिमी. सर्व कापलेल्या कडांवरून हाताने बारीक बारीक करा; प्लेट्सच्या ऑन-साइट बट-वेल्डिंगसाठी प्री-मशीन वेल्डिंग बेव्हल्स, बेव्हल अँगल ड्रॉइंग स्पेसिफिकेशन्सचे काटेकोरपणे पालन करतात याची खात्री करून.
रेबार कटर वापरून निश्चित लांबीपर्यंत बार कट करा; लांबी सहिष्णुता ±3 मिमी. सभोवतालच्या तापमानात (९०° बेंड एंगल) थंड वाकून सर्व एल-आकाराचे हुक तयार करा; बेंडिंग क्रॅक टाळण्यासाठी फ्लेम हीटिंग सक्तीने प्रतिबंधित आहे. हुकचा सरळ भाग बार व्यासाच्या (10d) किमान 10 पट आहे याची खात्री करा; वाकणे नंतर chamfer आणि deburr.
सातत्यपूर्ण थर्मल विस्तार गुणांक सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वेल्डिंगच्या ताणामुळे विकृती टाळण्यासाठी मुख्य प्लेट्सच्या समान बॅच आणि ग्रेडच्या स्टीलच्या स्टिफनिंग रिब्स आणि लहान टोकाच्या अँकर प्लेट्स कापून घ्या. ±2mm ची एकसमान मितीय सहिष्णुता राखा आणि मुख्य प्लेट्ससह घटकांचे प्री-मॅच/वर्गीकरण करा.
अँकर बार सुरक्षित करण्यासाठी विशेष पोझिशनिंग जिग वापरा, किनारी अंतर आणि अंतर ≤3 मिमी आहे याची खात्री करून. वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू बेस मेटलशी काटेकोरपणे जुळवा (उदा., E43 इलेक्ट्रोडसह Q235; E50 इलेक्ट्रोडसह Q355). दुहेरी बाजू असलेल्या फिलेट वेल्डिंगला प्राधान्य द्या आणि नंतर स्लॅग पूर्णपणे काढून टाका; हेवी-ड्यूटी घटकांवर कडक बरगड्या आणि लहान अँकर प्लेट्ससाठी पूर्ण-लांबीचे वेल्डिंग लागू करा.
यांत्रिक जॅक (कोल्ड सुधारणा) वापरून योग्य वेल्डिंग-प्रेरित विकृती; ज्वाला-आधारित उष्णता सुधारणा प्रतिबंधित आहे. दुरुस्त केल्यानंतर 2 मीटर अंतरावर प्लेटची सपाटता 3 मिमीच्या आत राहते याची खात्री करा. तीक्ष्ण कडा काढून टाकण्यासाठी सर्व वेल्ड्स आणि तीक्ष्ण कोपरे बारीक करा, साइटवरील संरक्षक फिल्म्सचे नुकसान किंवा बांधकाम कर्मचाऱ्यांना इजा होण्यापासून प्रतिबंधित करा.
1). घरातील कोरडी परिस्थिती: Sa2.5 ग्रेड पर्यंत ऍब्रेसिव्ह ब्लास्ट क्लीनिंग; इपॉक्सी अँटी-कॉरोझन प्राइमरचे दोन कोट वापरणे; एकूण कोरड्या चित्रपटाची जाडी ≥60μm.
2). घराबाहेर/ दमट परिस्थिती: संपूर्ण हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग; मानक वातावरणासाठी झिंक कोटिंग जाडी ≥65μm.
3). किनारी/अत्यंत संक्षारक परिस्थिती: हेवी-ड्यूटी हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग; जस्त लेप जाडी ≥85μm; पृष्ठभागावरील झिंक ड्रिप किंवा रन काढण्यासाठी पोस्ट-प्रोसेस ग्राइंडिंग.
डायमेंशनल री-व्हेरिफिकेशन, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन आणि वेल्ड्सची बॅच-आधारित पुल-आउट चाचणी समाविष्ट करते (स्वीकृती निकष: वेल्ड वेगळे करणे आणि स्टील रीबार बेस मटेरियल फाडणे नाही). प्रत्येक युनिटवर चिन्हांकित केले आहे: सामग्री प्रकार, प्लेटची जाडी, अँकर रीबार वैशिष्ट्ये आणि अँटी-कॉरोझन उपचार प्रकार. रबर कॉर्नर संरक्षक पाऊस आणि ओलावा संरक्षणासाठी प्लेट्स दरम्यान ठेवलेले आहेत; वाहतुकीदरम्यान विकृती टाळण्यासाठी अतिरिक्त-लांब किंवा अनियमित आकाराच्या घटकांवर समर्थन स्थापित केले जातात; माल प्रमाणपत्रे आणि कारखाना तपासणी अहवाल शिपमेंटसह समाविष्ट केले आहेत.
1. स्थिर लोड-बेअरिंग: संतुलित बहु-दिशात्मक लोड वितरण; कंपन आणि थकवा प्रतिरोधक; हेवी-ड्यूटी चक्रीय लोडिंगसाठी योग्य.
2. कार्यक्षम बांधकाम: नागरी कामांदरम्यान सिंक्रोनाइझ एम्बेडमेंट; त्यानंतरच्या स्टील स्ट्रक्चरची स्थापना वेळ 30% पेक्षा कमी करते.
3. लवचिक सानुकूलन: पूर्णपणे सानुकूल करण्यायोग्य परिमाणे, आकार, उघडणे आणि गंजरोधक प्रक्रिया.
4. स्ट्रक्चरल सेफ्टी: काँक्रिट ड्रिलिंगमुळे कोणतेही नुकसान नाही; लपलेले संरचनात्मक धोके दूर करते.
5. जीवनचक्र खर्च बचत: कमी देखभाल आणि उच्च टिकाऊपणा; नवीन प्रकल्पांची एकूण किंमत पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या अँकरिंग पद्धतींपेक्षा 18% पेक्षा कमी आहे.
|
साहित्य ग्रेड |
तन्य शक्ती |
उत्पन्न शक्ती |
अनुप्रयोग परिस्थिती |
|
Q235B |
370-500MPa |
≥235MPa |
सामान्य संरचना, रेलिंग, पाइपलाइन, पारंपारिक स्टील सांधे |
|
Q355B |
470-630MPa |
≥355MPa |
क्रेन बीम, हेवी-लोड सपोर्ट्स, लाँग-स्पॅन हाय बेंडिंग मोमेंट जॉइंट्स |
|
Rebar ग्रेड |
तन्य शक्ती |
उत्पन्न शक्ती |
फ्रॅक्चर नंतर वाढवणे |
|
HPB300 |
≥420MPa |
≥300MPa |
≥25% |
|
HRB400E |
≥540MPa |
≥400MPa |
≥16% |
|
तपासणी आयटम |
परवानगीयोग्य विचलन |
|
स्टील प्लेटची लांबी आणि रुंदी |
±2 मिमी |
|
स्टील प्लेट कर्ण |
≤3 मिमी |
|
अँकरिंग रीबार लांबी |
±3 मिमी |
|
अँकरिंग रीबार अंतर आणि किनारी अंतर |
±3 मिमी |
|
2m श्रेणी प्लेट सपाटपणा |
≤3 मिमी |
|
एम्बेडेड वरच्या पृष्ठभागाची उंची |
±3 मिमी |
स्टील स्ट्रक्चर्सच्या डिझाइनसाठी मानक: GB 50017
स्टील स्ट्रक्चर्सच्या वेल्डिंगसाठी तांत्रिक तपशील: जेजीजे 81
काँक्रिट स्ट्रक्चर्सच्या डिझाइनसाठी कोड: जीबी 50010
काँक्रिट स्ट्रक्चर्समध्ये पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या अँकरसाठी तांत्रिक तपशील: JGJ 181
स्टील-काँक्रिट कनेक्शन तपशीलांसाठी मानक डिझाइन ॲटलस: 22G522
1. Q1: एम्बेडेड प्लेटवर दिसणारा पृष्ठभागावरील गंज नंतर कसा हाताळला जावा?
उत्तर: पृष्ठभागावर थोडासा गंज असलेल्या घरातील पृष्ठभागांसाठी, फक्त क्षेत्र बारीक करा आणि कोल्ड-स्प्रे झिंक प्राइमर लावा; स्थानिकीकृत झिंक कमी असलेल्या बाहेरील गॅल्वनाइज्ड शीटसाठी, झिंक-युक्त रिपेअर कोटिंग (ड्राय फिल्म जाडी ≥ 60μm) लावा—पुन्हा गॅल्वनाइझिंगसाठी संपूर्ण घटक कारखान्यात परत करण्याची गरज नाही.
2. प्रश्न 2: सरळ अँकर बार आणि हुक केलेले अँकर बार यापैकी कोणी कसे निवडावे?
उ: 80kN अंतर्गत उभ्या स्थिर भार आणि तन्य शक्तींसाठी सरळ अँकर बार वापरा; कॅन्टिलिव्हर्ड बाल्कनी, बाहेरील पडद्याच्या भिंती आणि पार्श्व तन्य शक्तींचा समावेश असलेल्या क्रेन बीम ऍप्लिकेशनसाठी, पुल-आउट अपयश टाळण्यासाठी केवळ 90° हुक केलेले अँकर बार वापरा.
3. Q3: काँक्रीट ओतल्यानंतर झुकलेली एम्बेडेड प्लेट कशी दुरुस्त केली जाऊ शकते?
A: जर विचलन 5 मिमी पेक्षा कमी असेल, तर ते शिम प्लेट वापरून समतल आणि वेल्डेड केले जाऊ शकते; जर विचलन 5 मिमी पेक्षा जास्त असेल आणि त्यात टिल्टिंगचा समावेश असेल, तर सक्तीने पुनर्संरेखन सक्तीने निषिद्ध आहे—त्याऐवजी, लोडचे वितरण करण्यासाठी आणि सांधे क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी पार्श्व मजबुतीकरण अँकर प्लेट स्थापित करा.
4. Q4: वेल्डिंग हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड एम्बेडेड प्लेट्स अँटी-कॉरोझन कोटिंगला नुकसान करतात का?
उ: होय, वेल्ड पॉइंट्सवरील झिंक लेयर खराब होईल. ऑन-साइट वेल्डिंगनंतर, वेल्ड पॉइंट्स आणि उष्णता-प्रभावित झोनमध्ये सँडब्लास्टिंग करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतर झिंक-युक्त कोटिंग लागू करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, वेल्ड पॉइंट्सवर गंज येण्याची शक्यता आहे, तीन वर्षांच्या आत.
5. Q5: स्ट्रक्चरल इन्स्टॉलेशनसाठी एम्बेडेड स्टील बेस प्लेट्स कंपोझिट फ्लोर डेकिंगच्या एज फॉर्मशी जोडल्या जाऊ शकतात?
उ: होय. स्टँडर्ड 12 मिमी एम्बेडेड प्लेट्स 22G522 स्टँडर्ड डिझाइन ॲटलसमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या संयुक्त तपशीलांशी उत्तम प्रकारे जुळवून, अतिरिक्त अडॅप्टरशिवाय स्टीलच्या काठाच्या बाहेरील बाजूस थेट साइटवर वेल्डेड केल्या जाऊ शकतात.
6. Q6: हेवी-लोड प्रकल्पांसाठी पोस्ट-इंस्टॉल अँकरिंगची शिफारस का केली जात नाही?
उ: जड किंवा गतिमान भारांखाली, चिकट रेंगाळणे निकामी होण्याचा धोका असतो. प्रमुख देशांतर्गत डिझाइन संस्था क्रेन बीम आणि उपकरणे प्लॅटफॉर्मसाठी पोस्ट-इंस्टॉल केलेल्या अँकरिंगला स्पष्टपणे प्रतिबंधित करतात; एम्बेडेड प्लेट्स ही डिझाईन रेखांकनांमध्ये निर्दिष्ट केलेली एकमेव अनुरूप निवड आहे.
पत्ता
टियांजिन इंटरनॅशनल मेटल लॉजिस्टिक पार्क, जिनान इकॉनॉमिक डेव्हलपमेंट झोन (ईस्ट झोन), जिनान जिल्हा, टियांजिन, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
