स्टँडर्ड फॉर डिझाईन ऑफ स्टील स्ट्रक्चर्स (GB 50017) नुसार, 60 मीटर किंवा त्याहून अधिक स्पॅन असलेल्या अवकाशीय ग्रिड छप्पर संरचनांचे वर्गीकरण लार्ज स्पॅन स्टील स्पेस फ्रेम स्ट्रक्चर्स म्हणून केले जाते. ते स्टील ट्युब्युलर सदस्य आणि गोलाकार जोड्यांमधून चतुर्भुज किंवा त्रिकोणी पिरॅमिड्स सारख्या भूमितीय प्रणालींमध्ये एकत्र केले जातात. या अत्यंत स्थिरपणे अनिश्चित अवकाशीय प्रणाली आहेत जिथे भार जागतिक स्तरावर वितरीत केले जातात आणि सदस्य प्रामुख्याने अक्षीय ताण किंवा कॉम्प्रेशन सहन करतात. ते उच्च एकंदर कडकपणा देतात आणि स्तंभ-मुक्त, मोकळ्या जागा तयार करतात, ज्यामुळे ते स्टेडियम, प्रदर्शन केंद्रे, हाय-स्पीड रेल्वे स्टेशन, कोळसा साठवण शेड, विमानतळ टर्मिनल आणि बरेच काही यासाठी आदर्श बनतात.
स्पेस फ्रेम फाउंडेशन ही सबस्ट्रक्चर आहे—सामान्यत: काँक्रीट किंवा पाइल-आधारित—जे स्पेस फ्रेम बेअरिंगला समर्थन देते आणि सर्व भार सुपरस्ट्रक्चर (अक्षीय बल, कातरणे, झुकणारे क्षण, क्षैतिज बल आणि भूकंपीय बल) जमिनीवर हस्तांतरित करते; हे स्पेस फ्रेमसाठी स्ट्रक्चरल बेस म्हणून काम करते.
· संरचनात्मक वैशिष्ट्ये: अनुलंब दाब, क्षैतिज जोर, उत्थान शक्ती आणि टॉर्क यांच्या अधीन; सेटलमेंट, एलिव्हेशन आणि एम्बेडेड भागांच्या प्लेसमेंटबाबत अत्यंत उच्च अचूकता आवश्यक आहे.
· मुख्य नियंत्रण बिंदू: विभेदक सेटलमेंट थेट स्पेस फ्रेमच्या सांध्यांना क्रॅक आणि सदस्य अस्थिरता निर्माण करू शकते, ज्यामुळे ते मोठ्या-स्पॅन स्पेस फ्रेम्सच्या यश किंवा अपयशात एक महत्त्वपूर्ण घटक बनते.
· स्पेस फ्रेम बॉडी: वरच्या अवकाशीय ग्रिडची रचना (सदस्य + गोलाकार सांधे);
· स्पेस फ्रेम बेअरिंग: स्पेस फ्रेमला पायाशी जोडणारा लोड-हस्तांतरण करणारा घटक;
· स्पेस फ्रेम फाउंडेशन: प्रबलित काँक्रीट संरचना, ढीग टोपी किंवा बेअरिंगच्या खाली स्थित विलग पाया.
1. स्ट्रक्चरल सिस्टम (मुख्य प्रवाहातील पर्याय)
· ऑर्थोगोनल स्क्वेअर पिरॅमिड स्पेस फ्रेम: सर्वाधिक प्रमाणात वापरलेली; एकसमान कडकपणा आणि सोयीस्कर छताची स्थापना देते; आयताकृती पायाच्या ठशांसाठी पसंतीची निवड.
· डायगोनल स्क्वेअर पिरॅमिड स्पेस फ्रेम: उत्कृष्ट संरचनात्मक कार्यप्रदर्शन आणि किंचित कमी स्टीलचा वापर; मध्यम ते मोठ्या स्पॅनसाठी योग्य.
त्रिकोणी पिरॅमिड स्पेस फ्रेम: उच्च अवकाशीय स्थिरता; वर्तुळाकार किंवा बहुभुज पाऊलखुणांसाठी योग्य.
· वेल्डेड-बॉल स्पेस फ्रेम: जड भार, अति-मोठे स्पॅन (80 मी पेक्षा जास्त), हेवी रूफिंग सिस्टीम आणि जास्त भार असलेल्या परिस्थितीसाठी योग्य.
· बोल्टेड-बॉल स्पेस फ्रेम: फिकट भार आणि मानक मोठ्या स्पॅनसाठी योग्य; फॅक्टरी प्रीफेब्रिकेशन, ऑन-साइट असेंबली आणि जलद बांधकाम वैशिष्ट्ये.
2. मुख्य सामग्री कॉन्फिगरेशन (मानक तपशील)
· सदस्य: सीमलेस स्टील पाईप्स किंवा स्ट्रेट-सीम वेल्डेड पाईप्स; साहित्य: Q355B (मोठ्या स्पॅनसाठी मुख्य प्रवाहात); सामान्य वैशिष्ट्ये: Φ114×4, Φ140×6, Φ159×8, Φ219×10; Q235B लहान स्पॅनसाठी वापरले जाऊ शकते.
· संयुक्त गोळे:
बोल्टेड बॉल्स: Φ200–Φ400; भिंतीची जाडी ≥12 मिमी; साहित्य: Q355B.
o वेल्डेड बॉल्स: Φ250–Φ500; भिंतीची जाडी ≥14 मिमी; अंतर्गत कडक करणाऱ्या बरगड्यांचा समावेश होतो.
· कनेक्टर: ग्रेड 10.9 उच्च-शक्तीचे बोल्ट (स्पेस फ्रेमसाठी खास); जुळणारे शंकूच्या आकाराचे हेड, एंड प्लेट्स, स्लीव्हज आणि फास्टनिंग स्क्रू यांचा समावेश होतो.
3. छप्पर घालणे आणि संलग्न घटक (संपूर्ण छप्पर प्रणाली)
· रूफ पॅनेल: स्टँडिंग-सीम ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम-मँगनीज पॅनेल, प्रोफाइल केलेले रंग स्टील शीट्स आणि डेलाइटिंग पॅनेल (स्थानिकीकृत).
· दुय्यम छताची रचना: C/Z-सेक्शन स्टील purlins (Q355B हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड, कोटिंग जाडी ≥80μm), छतावरील टाय रॉड्स आणि स्ट्रट्स.
· वॉटरप्रूफिंग आणि इन्सुलेशन: रॉक वूल किंवा काचेच्या लोकर इन्सुलेशन लेयर, जलरोधक श्वास घेण्यायोग्य पडदा, गटर, डाउनपाइप्स आणि रिज कॅप्स.
स्पेस फ्रेम आणि काँक्रिट फाउंडेशन दरम्यान बीयरिंग्स एकमेव लोड-ट्रान्सफर नोड्स म्हणून काम करतात; लाँग-स्पॅन स्ट्रक्चर्सची निवड विशिष्ट लोड आवश्यकतांवर आधारित असणे आवश्यक आहे:
1. फ्लॅट-प्लेट कॉम्प्रेशन बीयरिंग: फक्त उभ्या कॉम्प्रेशन सहन करा; एज सपोर्ट आणि कमी क्षैतिज फोर्स असलेल्या क्षेत्रांसाठी वापरले जाते.
2. युनिडायरेक्शनल/द्विदिशात्मक स्लाइडिंग बियरिंग्ज: थर्मल ताण कमी करा आणि थर्मल विस्तार/आकुंचन सामावून घ्या; लाँग-स्पॅन स्पेस फ्रेमसाठी आवश्यक.
3. Hinged bearings (गोलाकार hinged bearings): रोटेशन आणि मल्टी-डायरेक्शनल फोर्स ट्रान्समिशनला अनुमती द्या; कोपऱ्यांवर, उच्च क्षैतिज शक्ती असलेल्या भागात आणि कठोर भूकंप आवश्यकता असलेल्या झोनमध्ये वापरले जाते.
4. टेन्साइल बेअरिंग्ज (उत्थान-प्रतिरोधक बियरिंग्ज): स्पेस फ्रेम उचलण्यापासून रोखण्यासाठी इव्ह्स, कॅन्टिलिव्हर्स आणि महत्त्वपूर्ण वारा सक्शनच्या अधीन असलेल्या भागात वापरले जाते.
बेअरिंग ऍक्सेसरीज: बेस प्लेट्स, स्टिफनिंग रिब्स, अँकर बोल्ट आणि ऍडजस्टमेंट शिम्स (लेव्हलिंग आणि एलिव्हेशन ऍडजस्टमेंटसाठी).
निवड भौगोलिक परिस्थिती, कालावधी आणि लोड वर्गीकरणावर आधारित आहे; लाँग-स्पॅन स्ट्रक्चर्ससाठी प्रचलित पर्याय म्हणजे पाइल-प्लस-पाइल-कॅप संयोजन:
I. सामान्य पायाचे प्रकार
1. प्रबलित काँक्रीट पृथक पाया: 60-80m चा स्पॅन, अनुकूल भौगोलिक परिस्थिती, मध्यम भार.
2. स्ट्रिप फाउंडेशन (सतत पायरी): लांबलचक जागा फ्रेम्स, सतत समर्थन, उच्च क्षैतिज शक्ती प्रतिकार आवश्यकता.
3. पाइल कॅप्ससह पाइल फाउंडेशन (लांब स्पॅनसाठी प्राधान्य): 80m पेक्षा जास्त स्पॅन, मऊ मातीचा पाया, जास्त भार, उच्च भूकंपाची तीव्रता झोन.
o ढिगाचे प्रकार: कंटाळलेले कास्ट-इन-प्लेस ढीग, प्रीकास्ट पाईपचे ढीग.
o पाइल कॅप्स: स्क्वेअर/आयताकृती प्रबलित कंक्रीट पाइल कॅप्स (C30/C35 काँक्रीट).
4. राफ्ट फाउंडेशन: अत्यंत मोठ्या पृष्ठभागाचे क्षेत्र, जटिल भूवैज्ञानिक परिस्थिती आणि विभेदक सेटलमेंट नियंत्रित करण्यासाठी कठोर आवश्यकता असलेले प्रकल्प.
II. कोअर फाउंडेशन स्ट्रक्चर आणि एम्बेडेड भाग
1. काँक्रीटची ताकद: पाइल कॅप्स/फाउंडेशन मेन बॉडी C30–C35; आंधळे कंक्रीट C15;
2. फाउंडेशन एम्बेडेड भाग:
o समर्थनांसाठी एम्बेडेड स्टील प्लेट्स: जाडी 16-20 मिमी, ढीग टोपी मजबुतीकरण करण्यासाठी वेल्डेड;
o एम्बेडेड अँकर बोल्ट: स्पेस फ्रेम सपोर्ट सुरक्षित करण्यासाठी; Q355 स्टील बोल्ट, नट आणि बेअरिंग प्लेट्ससह पूर्ण;
3. अचूक नियंत्रण (मोठ्या-स्पॅन संरचनांसाठी अनिवार्य मानके):
o अक्ष विचलन ≤ ±5 मिमी;
o शीर्ष पृष्ठभाग उंची विचलन ≤ ±3 मिमी;
o समान स्पॅनमधील समर्थनांमधील उंचीचा फरक ≤ 2 मिमी.
मोठ्या स्पॅन स्टील स्पेस फ्रेम स्ट्रक्चर्समध्ये महत्त्वपूर्ण उंची आणि लक्षणीय क्षैतिज शक्ती (वारा, भूकंपाचा) समावेश असतो; एक व्यापक स्थिरता प्रणाली अनिवार्य आहे:
1. अंतर्गत स्पेस फ्रेम ब्रेसिंग सदस्य: वरच्या आणि खालच्या जीवा दरम्यान अनुलंब/विकर्ण वेब सदस्य (स्पेस फ्रेमचा अविभाज्य);
2. आंतर-स्तंभ ब्रेसिंग: रेखांशाच्या क्षैतिज शक्तींचा प्रतिकार करण्यासाठी काँक्रीट स्तंभांमधील क्रॉस-ब्रेसिंग (कोन स्टील किंवा स्टील पाईप);
3. छतावरील क्षैतिज ब्रेसिंग: आडव्या टाय रॉड्स आणि कर्णरेषे वरच्या जीवाच्या समतल भागामध्ये, एक कठोर छप्पर डायाफ्राम तयार करतात;
4. इव्ह-एज आणि गॅबल-एंड स्पेस फ्रेम्स: टोके बंद करा, एकंदर कडकपणा वाढवा आणि वाऱ्याच्या भारांना प्रतिकार करा;
5. गुडघा ब्रेसेस/टाय रॉड्स: पर्लिनसाठी पार्श्व स्थिरता घटक (लाइट-गेज स्टील रूफिंग सारख्या तर्कानुसार).
1. विरोधी गंज
· फॅक्टरी-निर्मित घटक: हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड एकंदर (झिंक कोटिंग जाडी ≥85 μm); किनारी किंवा रासायनिक औद्योगिक झोनसाठी वाढीव जाडी;
· साइट वेल्ड्स आणि दुरूस्ती-वेल्डेड क्षेत्र: गंज काढण्यासाठी ॲब्रेसिव्ह ब्लास्टिंग + इपॉक्सी झिंक-युक्त प्राइमर + टॉपकोट;
गोलाकार नोड्स आणि बोल्ट: फॅक्टरी-गॅल्वनाइज्ड; कोटिंगला हानी पोहोचवणारे ऑन-साइट कटिंग प्रतिबंधित आहे.
2. आग संरक्षण
· इमारतीच्या फायर रेटिंगच्या आधारे विशेष अग्निरोधक कोटिंग्ज (अल्ट्रा-थिन किंवा थिन-फिल्म प्रकार) वापरणे; 1.0 h ते 2.0 h ची अग्निरोधक रेटिंग;
कोटिंग सपोर्ट, एम्बेड केलेले भाग आणि बोल्टवर विशेष लक्ष. 3. लाइटनिंग संरक्षण
स्पेस फ्रेमची शीर्ष जीवा एअर-टर्मिनेशन सिस्टम म्हणून कार्य करते;
· सपोर्ट, अँकर बोल्ट आणि फाउंडेशन मजबुतीकरणाद्वारे तयार केलेले डाउन-कंडक्टर;
फाउंडेशनमध्ये ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोड स्थापित केले जातात आणि इमारतीच्या मुख्य विजेच्या संरक्षण नेटवर्कशी जोडलेले असतात.
1.इंस्टॉलेशन पद्धती: उच्च-उंचीचे तुकडा-बाय-पीस असेंबली, मॉड्यूलर होस्टींग, इंटिग्रल लिफ्टिंग, संचयी स्लाइडिंग (मोठ्या स्पॅनसाठी मुख्य प्रवाहात);
2.कोर उपकरणे: एकूण स्टेशन, लेव्हल, टॉर्क रेंच, हायड्रॉलिक लिफ्टिंग/स्लाइडिंग सिस्टम, मोठ्या क्रेन, गॅन्ट्री क्रेन;
3.सहायक साहित्य: उच्च-शक्तीचे बोल्ट, सीलंट, शिम्स, तात्पुरत्या सपोर्ट फ्रेम्स, गाय वायर्ससाठी विशेष वंगण.
1. अप्पर स्पेस फ्रेम: स्टील ट्यूब सदस्य + बोल्ट केलेले गोलाकार/वेल्डेड गोलाकार + उच्च-शक्तीचे बोल्ट + शंकूच्या आकाराचे हेड/एंड प्लेट्स;
2.रूफिंग सिस्टम: रूफ पॅनेल + C/Z-purlins + इन्सुलेशन आणि वॉटरप्रूफिंग + गटर आणि डाउनपाइप्स;
3.लोड-बेअरिंग सपोर्ट: फिक्स्ड/स्लाइडिंग/गोलाकार/अपलिफ्ट-प्रतिरोधक समर्थन + अँकर बोल्ट + एम्बेडेड स्टील प्लेट्स;
4.सबस्ट्रक्चर/फाउंडेशन: पृथक फूटिंग/स्ट्रिप फाउंडेशन/पाइल कॅप्स (रीबार + काँक्रिट + एम्बेडेड भाग);
5.स्टेबिलिटी ब्रेसिंग: इंटर-कॉलम ब्रेसिंग, रूफ हॉरिझॉन्टल ब्रेसिंग, गॅबल-एंड स्पेस फ्रेम्स;
6.संरक्षण प्रणाली: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग (गंजरोधक), आग-प्रतिरोधक कोटिंग्ज, विजेचे संरक्षण आणि ग्राउंडिंग;
7.इंस्टॉलेशन सहाय्यक: तात्पुरते समर्थन, उभारणी उपकरणे, सर्वेक्षण साधने, फास्टनिंग हार्डवेअर.
· मानक हलके स्टीलचे छप्पर: मुख्यतः पोर्टल कडक फ्रेम्स; स्पॅन < 60 मी; स्थानिक ग्रीड प्रणाली नसणे;
· मोठ्या स्पॅन स्टील स्पेस फ्रेम स्ट्रक्चर: स्पॅन ≥ 60m; अवकाशीय ग्रिड रचना; अविभाज्य अवकाशीय लोड-बेअरिंग क्रियेवर अवलंबून आहे; फाउंडेशन, सपोर्ट आणि तंतोतंत आवश्यकता लाइट स्टील स्ट्रक्चर्सपेक्षा लक्षणीय आहे.
1. अतिरिक्त-मोठ्या स्पॅनची क्षमता कॉलम-फ्री डिझाईन्ससाठी, आतील जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यास अनुमती देते.
2. त्रिमितीय संरचनात्मक वर्तन संतुलित लोड वितरण आणि भूकंपीय शक्ती आणि वाऱ्याच्या दाबांना उत्कृष्ट प्रतिकार सुनिश्चित करते.
3. हलके तरीही कठोर; रचना एकूणच विकृती आणि सॅगिंगला प्रतिकार करते.
4. फॅक्टरी-प्रीफेब्रिकेटेड घटक जलद ऑन-साइट असेंब्लीसाठी परवानगी देतात.
5. लवचिक भूमिती सपाट, वक्र, गोलाकार आणि अनियमित घुमटांसह विविध आकारांना समर्थन देते.
6. स्थिर आणि टिकाऊ संरचना; गंज प्रतिकारासाठी उपचार केल्यावर दीर्घ सेवा आयुष्य.
1. त्रिमितीय भार वितरण: पोर्टल फ्रेम्स किंवा सॉलिड-वेब बीमच्या विपरीत (जे वाकणे आणि कातरणे यांच्या अधीन असतात), स्पेस फ्रेममधील सदस्यांना प्रामुख्याने अक्षीय ताण आणि कॉम्प्रेशनचा अनुभव येतो. हे कार्यक्षम सामग्रीचा वापर सुनिश्चित करते आणि स्वतःचे वजन कमी करते. अतिरिक्त-मोठ्या स्पॅनचे भार सपोर्टवर समान रीतीने वितरीत केले जातात, पॉइंट लोड कमी करतात आणि पाया खर्च कमी करतात.
2. अत्यंत स्थिरपणे अनिश्चित संरचना: महत्त्वपूर्ण सुरक्षा रिडंडंसी ऑफर करते; एका सदस्याच्या अपयशामुळे संपूर्ण संकुचित होणार नाही. हे भूकंप, वारा, बर्फ आणि असमान सेटलमेंटचा प्रतिकार करण्यासाठी प्लॅनर ट्रस आणि पोर्टल फ्रेम्सपेक्षा जास्त कामगिरी करते, ज्यामुळे ते स्टेडियम, कोळसा साठवण शेड आणि विमानतळ टर्मिनल्स सारख्या मोठ्या सार्वजनिक इमारतींसाठी आदर्श बनते.
3. स्तंभ-मुक्त मोठी जागा: 60-150 मीटरचे स्पष्ट स्पॅन सहजतेने साध्य करते. याउलट, पोर्टल फ्रेम्सची सामान्यत: किफायतशीर स्पॅन मर्यादा ≤36 मीटर असते आणि मोठ्या-स्पॅन स्टील ट्रसमध्ये सहसा किमती-प्रभावीपणा नसतो; स्पेस फ्रेम्स विस्तीर्ण, अबाधित, स्तंभ-मुक्त अंतर्भाग प्रदान करतात.
1. समतुल्य स्पॅनसाठी स्टीलचा वापर कमी केला
मोठ्या-स्पॅन ऍप्लिकेशन्ससाठी, प्रक्षेपित क्षेत्राच्या प्रति युनिट स्टीलचा वापर स्टील ट्रस किंवा सॉलिड-वेब रूफ बीमपेक्षा कमी आहे. बोल्टेड-बॉल स्पेस फ्रेम्स प्राथमिक साहित्य (स्टील ट्यूब आणि स्टील बॉल्स) च्या मोठ्या प्रमाणात खरेदीद्वारे प्रमाणित फॅक्टरी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि कमी खर्चाचा फायदा घेतात.
2. व्यापक भार अनुकूलता
हलक्या वजनाच्या चकचकीत छतापासून ते हेवी-ड्यूटी ड्राय कोळसा शेड आणि उपकरणे असणाऱ्या छतापर्यंतच्या विस्तृत श्रेणीसाठी उपयुक्त. खर्च नियंत्रित करण्यासाठी साहित्याची निवड लवचिकपणे समायोजित केली जाऊ शकते - हलक्या भारांसाठी Q235 स्टील आणि जास्त भारांसाठी Q355 वापरून.
1. प्रमाणित फॅक्टरी-प्रीफेब्रिकेटेड बोल्टेड-बॉल स्पेस फ्रेम्स: स्टील ट्यूब सदस्य लांबीमध्ये कापले जातात, कोन हेड्स आणि एंड प्लेट्स प्री-असेम्बल केले जातात, आणि स्टील बॉल्स टॅप केले जातात-सर्व कार्यशाळेत-क्रमवारी आणि पॅकेज करण्यापूर्वी. ऑन-साइट काम हे असेंब्ली आणि उच्च-शक्तीचे बोल्ट घट्ट करण्यासाठी मर्यादित आहे, कमीतकमी वेल्डिंग आवश्यक आहे. याउलट, ट्रसेस आणि कठोर फ्रेम्सना बऱ्याचदा ऑन-साइट स्प्लिसिंग आणि वेल्डिंगची आवश्यकता असते.
2. उच्च घटक बहुमुखीपणा: एकल स्पेस फ्रेम बॉल, बोल्ट आणि स्टील ट्यूब वैशिष्ट्यांच्या मर्यादित श्रेणीचा वापर करते, ज्यामुळे भागांची उच्च अदलाबदलक्षमता सुनिश्चित होते. हे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन, इन्व्हेंटरी व्यवस्थापन आणि भविष्यातील देखभाल किंवा बदलण्याची सुविधा देते.
1. लवचिक आणि वैविध्यपूर्ण स्थापना पद्धती: विविध तंत्रे-जसे की उंचीवर तुकडा-दर-पीस असेंब्ली, ब्लॉक लिफ्टिंग, इंटिग्रल हायड्रॉलिक लिफ्टिंग आणि संचयी स्लाइडिंग—मोठ्या-स्पॅन, अति-उच्च किंवा मर्यादित जागेत बांधकाम करण्यास परवानगी देतात. याउलट, पोर्टल कठोर फ्रेम्स आणि ट्रसेस क्रेन ऑपरेटिंग त्रिज्याद्वारे लक्षणीयरीत्या प्रतिबंधित आहेत.
2. नियंत्रण करण्यायोग्य बांधकाम गती: एकाच वेळी कारखाना तयार करणे आणि साइटवर असेंब्ली एकूण प्रकल्पाचे वेळापत्रक कमी करते. विस्तृत ऑन-साइट वेल्डिंगच्या अनुपस्थितीमुळे दोष शोधण्याची आणि गंजरोधक पुनर्कार्याची आवश्यकता कमी होते.
1. उच्च फॉर्मेबिलिटी: आयताकृती, वर्तुळाकार, लंबवर्तुळाकार, गोलाकार आणि दुप्पट वक्र आकार हे सर्व साध्य करता येतात. कडक फ्रेम्स आणि प्लॅनर ट्रस मोठ्या-स्पॅन वक्र छत तयार करण्यासाठी संघर्ष करतात, प्रदर्शन केंद्रे आणि क्रीडा स्टेडियम सारख्या विशिष्ट आकाराच्या संरचनांसाठी स्पेस फ्रेम्स आदर्श बनवतात.
2. सोयीस्कर छताची मांडणी: वरच्या कॉर्ड नोड्सची एकसमान, नियमित मांडणी पर्लिन, छतावरील पटल आणि स्कायलाइट पट्ट्या व्यवस्थितपणे ठेवण्यास सुलभ करते. हे छतावरील बंदिस्त बांधकाम सुलभ करते आणि ड्रेनेज सिस्टम आणि स्कायलाइट लेआउट डिझाइन करण्यात अधिक लवचिकता देते.
1. सडपातळ, एकसमान सदस्य आणि परिपक्व हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग: स्टीलच्या नळ्या आणि बॉल्स फॅक्टरीमध्ये स्ट्रक्चरल सेक्शनमध्ये आढळलेल्या "डेड झोन" शिवाय पूर्णपणे हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड केले जाऊ शकतात, परिणामी एच-सेक्शनच्या कडक फ्रेमच्या तुलनेत उत्कृष्ट अँटी-कॉरोशन गुणवत्ता मिळते. हे किनार्यावरील किंवा रासायनिकदृष्ट्या गंजलेल्या वातावरणात एक विशिष्ट सेवा जीवन लाभ देते.
2. फायर-रिटार्डंट कोटिंग्जचा सोपा वापर: वेगळे सदस्य आणि आटोपशीर पृष्ठभागासह, पातळ-फिल्म फायर-रिटार्डंट कोटिंग्जचा वापर मोठ्या सॉलिड-वेब बीम आणि कॉलम कोटिंगपेक्षा अधिक सामग्री-कार्यक्षम आणि जलद आहे.
1. कमी छप्पर देखभाल भार सह हलके; देखभाल वॉकवेसाठी साधे लेआउट;
2. स्पष्ट संरचनात्मक वर्तन; वैयक्तिक नुकसान झालेल्या सदस्यांना छताचे विस्तृत विघटन किंवा बदल न करता विशिष्ट ठिकाणी बदलले जाऊ शकते, परिणामी कमी देखभाल खर्च येतो.
1. पोर्टल कठोर फ्रेम्स: लहान-ते-मध्यम स्पॅनसाठी योग्य; प्लॅनर स्ट्रक्चरल वर्तन; लवचिक सदस्यांवर अवलंबून आहे; कमी किंमत; 36m पेक्षा जास्त स्पॅनसाठी खर्च-प्रभावीता झपाट्याने कमी होते;
2. स्टील ट्रस: प्लानर स्ट्रक्चरल वर्तन; कमकुवत बाजूकडील कडकपणा; मोठ्या स्पॅनसाठी उच्च स्व-वजन; साइटवर लक्षणीय वेल्डिंग आवश्यक आहे;
3. स्टील स्पेस फ्रेम्स: अवकाशीय संरचनात्मक वर्तन; अल्ट्रा-लार्ज स्पॅनसाठी प्राधान्य दिलेली निवड; उच्च कडकपणा; लवचिक भूमिती; उच्च सुरक्षा मार्जिन.
1. कटिंग आणि फोर्जिंग: गोल स्टील बार स्टॉक → मध्यम-फ्रिक्वेंसी गरम करणे आणि खडबडीत स्टील बॉल ब्लँक्समध्ये फोर्जिंग करणे;
2. मशिनिंग: गोलाकार पृष्ठभागाचे लेथ टर्निंग → बोल्ट होलचे मल्टी-एंगल ड्रिलिंग आणि ड्रॉइंग्सनुसार इंडेक्सिंग ड्रिलिंग मशीन वापरून टॅपिंग;
3. तपासणी आणि NDT: थ्रेड तपासणी; चुंबकीय कण चाचणी (MPT) क्रॅक शोधण्यासाठी;
4. गंजरोधक: एकूणच हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग.
वेल्डेड बॉल्स: स्टील प्लेटला दोन गोलार्धांमध्ये मुद्रांकित करणे → बेव्हलिंग → अंतर्गत रिंग स्टिफनर्सचे असेंबली → गोलार्धांमध्ये सामील होण्यासाठी सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग → एनडीटी → ग्राइंडिंग → गॅल्वनाइजिंग.
1. स्टील पाईप कटिंग: सीएनसी आरी वापरून सीमलेस किंवा वेल्डेड पाईप्सचे स्थिर-लांबीचे कटिंग; वेल्डिंग संकोचन साठी भत्ता समाविष्ट; सपाट टोकाचे चेहरे;
2. कोन हेड आणि एंड प्लेट फॅब्रिकेशन: फोर्जिंग्जचे आकार बदलणे;
3. असेंब्ली आणि वेल्डिंग: पाईपच्या टोकांवर कोन हेड्स/एंड प्लेट्सची प्री-असेंबली; टूलिंगद्वारे पोझिशनिंग; पूर्ण-प्रवेश CO₂ परिघीय वेल्डिंग;
4. वेल्ड एनडीटी: गंभीर मोठ्या-स्पॅन सदस्यांसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT); ग्रेड II वेल्डसाठी स्पॉट चेक;
5. सरळ करणे आणि गंज काढणे: सदस्यांना सरळ करणे; Sa2.5 ग्रेड पर्यंत शॉट ब्लास्टिंग;
6. गंजरोधक: एकूणच हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग.
1. गोल स्टील कटिंग → क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग → एक्सटर्नल टर्निंग → थ्रेड रोलिंग;
2. कठोरता चाचणी, दोष शोधणे आणि हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग; मॅचिंग स्लीव्हज आणि सेट स्क्रूची एकाचवेळी प्रक्रिया आणि गॅल्वनाइझिंग.
1. जिगवर चाचणी असेंब्लीसाठी 1-2 मानक युनिट निवडा;
2. बॉल-होल संरेखन, बोल्ट घालण्याची खोली आणि एकूण सदस्य लांबी सत्यापित करा;
3. साइटवर सुरळीत असेंब्ली सुनिश्चित करण्यासाठी गैर-मानक भागांचे परिमाण समायोजित करा.
झोन आणि तपशीलानुसार संख्या घटक; सदस्य, स्टीलचे गोळे आणि बोल्ट स्वतंत्रपणे पॅक करा; अक्ष क्रमांकांसह चिन्हांकित करा.
1. सर्वेक्षण आणि मांडणी; सपोर्ट्सचे लेव्हलिंग आणि पोझिशनिंग;
2. बांधकाम योजनेवर आधारित अंमलबजावणी: उंचीवर तुकडा-बाय-पीस असेंबली / ब्लॉक लिफ्टिंग / इंटिग्रल लिफ्टिंग;
3. प्रथम तळाशी कॉर्ड बॉल्स आणि सदस्य एकत्र करा → वेब सदस्य स्थापित करा → टॉप कॉर्ड एकत्र करा; टॉर्क रेंच वापरून टॉर्क डिझाइन करण्यासाठी ग्रेड 10.9 उच्च-शक्तीचे बोल्ट घट्ट करा;
4. उप-आयटमची तपासणी, वेल्ड्सवर अँटी-कॉरोझन कोटिंगचा टच-अप आणि आग-प्रतिरोधक कोटिंगचा वापर.
टीप: वेल्डेड-बॉल स्पेस फ्रेम्ससाठी फरक
ऑन-साइट सांधे पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग; प्रत्येक वेल्ड पाससाठी दोष शोधणे; उच्च-शक्तीची बोल्ट घट्ट करण्याची प्रक्रिया नाही.
1. स्पेस फ्रेम स्टील ट्यूबलर सदस्य (Q235B/Q355B; Q355B मोठ्या स्पॅनसाठी प्राधान्य)
सामान्य पाईप व्यास × भिंतीची जाडी: φ60×3.5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10
समाप्त सदस्य लांबी: 1.0m–3.5m (मानक ग्रिड आकार: 1.5m–3.0m);
उत्पादन सरळपणा सहिष्णुता: ≤L/1000; एंड-फेस लंबवत विचलन: ≤0.5 मिमी.
2. बोल्ट केलेले गोलाकार
गोल व्यास: φ100, φ120, φ140, φ160, φ180, φ200–φ400;
भिंतीची जाडी: 12-20 मिमी; गोल पृष्ठभागावरील थ्रेडेड छिद्रांसाठी कोनीय सहिष्णुता: ±15′.
3. संबद्ध फास्टनर्स
ग्रेड 10.9 उच्च-शक्ती बोल्ट: M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30; ॲक्सेसरीज: स्लीव्हज, शंकूच्या आकाराचे हेड, एंड प्लेट्स, लॉकिंग सेट स्क्रू.
4. सपोर्ट प्लेट्स
बेस प्लेटची जाडी: 16-30 मिमी; स्टिफनर प्लेटची जाडी: 12-20 मिमी; एम्बेडेड अँकर बोल्ट: Q355.
|
साहित्य ग्रेड |
उत्पन्न शक्ती |
तन्य शक्ती |
अर्जाची स्थिती |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
हलके छतावरील भार असलेले लहान-स्पॅन ग्रिड सदस्य |
|
Q355B |
≥355MPa |
470-630MPa |
60 मीटरपेक्षा जास्त मोठे-स्पॅन ग्रिड, हेवी-लोड कोळसा शेड आणि फॅक्टरी बिल्डिंग ग्रिड |
1. लोड-बेअरिंग वैशिष्ट्ये: मोठ्या स्पॅन स्टील स्पेस फ्रेम स्ट्रक्चरमधील सर्व सदस्य अक्षीय ताण किंवा कॉम्प्रेशनच्या अधीन आहेत; कोणतेही लवचिक सदस्य नाहीत; ही अत्यंत स्थिरपणे अनिश्चित रचना आहे; वैयक्तिक सदस्यांच्या अपयशामुळे संपूर्ण संकुचित होत नाही.
2. ठराविक लागू स्पॅन
1. बोल्ट-गोलाकार स्पेस फ्रेम्स: 12m–80m;
2. वेल्डेड-स्फेअर स्पेस फ्रेम्स: 50m–180m (अल्ट्रा-लार्ज स्पॅन्स आणि जड भारांसाठी). 3. ठराविक छतावरील लोड मूल्ये: डेड लोड 0.30–0.80 kN/m²; थेट लोड 0.5-1.0 kN/m²; हेवी-ड्युटी संरचना (उदा. कोरड्या कोळसा शेड) 2.0 kN/m² पेक्षा जास्त असू शकतात.
4. थर्मल डिफॉर्मेशन: थर्मल विस्तार/आकुंचन तणाव दूर करण्यासाठी एकाच दिशेने 60 मीटरपेक्षा जास्त स्पॅनसाठी स्लाइडिंग सपोर्ट स्थापित करणे आवश्यक आहे.
1. सदस्य आणि शंकूच्या डोक्यांमधील परिघीय वेल्ड्स: ग्रेड II वेल्ड्स; गंभीर दीर्घ-स्पॅन सदस्यांसाठी 100% अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT); मानक सदस्यांसाठी 20% यादृच्छिक नमुने.
2. वेल्डेड गोलाकारांसाठी बट वेल्ड्स: ग्रेड II वेल्ड्स; गंभीर प्रकल्पांसाठी 100% दोष शोधणे.
V. गंजरोधक मापदंड
1. फॅक्टरी-तयार उत्पादने: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग; झिंक कोटिंगची जाडी ≥85 μm (कोस्टल संक्षारक झोनसाठी ≥120 μm).
2. खराब झालेल्या भागांची साइटवर दुरुस्ती: Sa2.5 ग्रेड → इपॉक्सी झिंक-युक्त प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; एकूण कोरड्या फिल्मची जाडी ≥120 μm.
सार्वजनिक इमारती आणि औद्योगिक प्लांट्ससाठी, आवश्यक फायर रेटिंग (0.5h, 1.0h, 1.5h, किंवा 2.0h च्या अग्निरोधक मर्यादा) वर आधारित पातळ-फिल्म किंवा अल्ट्रा-थिन-फिल्म इंट्यूमेसेंट फायर-रिटार्डंट कोटिंग्ज लागू करा; कोटिंगची जाडी संबंधित मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
1. समर्थन अक्ष विचलन ≤±5 मिमी; समर्थन शीर्ष पृष्ठभाग उंची ≤±3 मिमी; समीप समर्थनांमधील उंची फरक ≤2 मिमी.
2. उच्च-शक्ती बोल्ट अंतिम घट्ट टॉर्कने निर्दिष्ट मूल्यांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे; थ्रेड प्रतिबद्धता खोली डिझाइन रेखाचित्रे पालन करणे आवश्यक आहे.
लाइटवेट डेलाइटिंग छप्पर: 12-22 kg/m²
मानक औद्योगिक वनस्पती आणि ठिकाणे: 22-35 kg/m²
हेवी-ड्युटी ड्राय कोळसा शेड आणि जड उपकरणांना आधार देणारी छप्पर: 35-60 kg/m²
पत्ता
टियांजिन इंटरनॅशनल मेटल लॉजिस्टिक पार्क, जिनान इकॉनॉमिक डेव्हलपमेंट झोन (ईस्ट झोन), जिनान जिल्हा, टियांजिन, चीन
दूरध्वनी
ई-मेल
