स्क्वेअर पोकळ स्टील ट्यूब purlins

स्क्वेअर पोकळ स्टील ट्यूब purlins क्षैतिज लोड-बेअरिंग सदस्य म्हणून काम करतात, जे कोल्ड-फॉर्म पोकळ स्क्वेअर किंवा आयताकृती ट्यूबमधून तयार केले जातात. लांबीपर्यंत कापले जातात आणि विशिष्ट छताच्या किंवा भिंतीच्या अंतराच्या आवश्यकतांनुसार पंच केले जातात आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी उपचार केले जातात, ते मुख्य स्टील बीम किंवा कडक फ्रेम्सच्या वर स्थापित केले जातात. छतावरील भार मुख्य संरचनेत हस्तांतरित करताना ते प्रोफाइल केलेले स्टील शीटिंग आणि इन्सुलेशन स्तर सुरक्षित करतात, घन-वेब कडक purlins म्हणून कार्य करतात.

मानक उत्पादन तपशील

I. मूलभूत व्याख्या

1. लागू मानके

· प्रोफाइल मानक: GB/T 6728-2017 (कोल्ड-फॉर्म्ड पोकळ संरचनात्मक स्टील विभाग)

· डिझाईन कोड: GB 50017, GB 50018 (स्टील स्ट्रक्चर्स / शीत-निर्मित पातळ-भिंतीच्या स्टील स्ट्रक्चर्स)

· गंजरोधक मानक: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रति GB/T 13912

2. सामान्य सामग्री आणि अनुप्रयोग परिस्थिती

· सामान्य साहित्य: Q235B (मानक औद्योगिक वनस्पती); Q355B (हेवी-लोड, लांब-स्पॅन, किंवा जास्त वारा/बर्फ भार असलेले क्षेत्र)

· क्रॉस-सेक्शन प्रकार: चौरस नळ्या आणि आयताकृती नळ्या (आयताकृती नळ्या सामान्यतः छतासाठी वापरल्या जातात; चौकोनी नळ्या सामान्यतः भिंतींसाठी वापरल्या जातात)

· ठराविक अनुप्रयोग: हेवी-लोड इंडस्ट्रियल प्लांट्स, वेअरहाऊस, स्टेडियम, छत, पडदा भिंती फ्रेमिंग, फोटोव्होल्टेइक माउंटिंग सिस्टम आणि उच्च गंज जोखीम असलेल्या किनारी औद्योगिक साइट्स. सी-सेक्शन, झेड-सेक्शन किंवा चॅनेल स्टीलच्या पूर्लिन्सच्या तुलनेत, ते उत्कृष्ट कडकपणा, टॉर्शनल प्रतिरोध आणि एकूण संरचनात्मक स्थिरता देतात.

3. क्रॉस-सेक्शन आणि वॉल जाडीची आवश्यकता (पर्लिनसाठी विशिष्ट)

· मानक क्रॉस-सेक्शन: 60×60, 80×40, 80×80, 100×50, 100×100, 120×60 मिमी

· पर्लिन भिंतीची जाडी: प्राथमिक लोड-बेअरिंग ≥ 2.0 मिमी; मानक 2.0-3.0 मिमी; हेवी-ड्यूटी 2.5–4.0 मिमी (भिंतीची जाडी < 1.5 मिमी प्राथमिक purlins साठी योग्य नाही)

निश्चित लांबी: मानक 6 m/9 m/12 m; स्पॅनवर आधारित सानुकूल लांबी उपलब्ध आहे.

II. सिस्टम कॉन्फिगरेशन पूर्ण करा

स्क्वेअर होलो स्टील ट्यूब पर्लिन सिस्टम = मुख्य पुरलिन बॉडी + सपोर्ट कनेक्शन सिस्टम + लॅटरल स्टॅबिलिटी सिस्टम + ओव्हरलॅप/सीलिंग ऍक्सेसरीज + रूफिंग फिक्सेशन ऍन्सिलरीज + अँटी-कॉरोझन सिस्टम; सर्व घटक फॅक्टरी-प्रीफेब्रिकेटेड आणि साइटवर एकत्र केले जातात.

(I) भाग एक: स्क्वेअर ट्यूब पर्लिन बॉडी (कोर मटेरियल)

1.प्रोफाइल: कोल्ड-फॉर्म्ड स्क्वेअर/आयताकृती ट्यूब (Q235B/Q355B)

2.प्रक्रिया तपशील:

प्रति रेखाचित्र निर्दिष्ट लांबीवर कट करा; समाप्त गुळगुळीत आणि deburred असणे आवश्यक आहे;

शेवटच्या समर्थनासाठी बोल्ट होल (वेब-माउंट केलेले, उच्च-तणाव झोन टाळणे);

इंटरमीडिएट टाय रॉड्स/डायगोनल ब्रेसेससाठी छिद्र (छताच्या बाजूच्या ब्रेसिंगसाठी);

पर्यायी एंड सीलिंग प्लेट्स (पाणी साचणे आणि मलबा प्रवेश रोखण्यासाठी).

3.दिसण्याची आवश्यकता: वळणे, पार्श्व वाकणे, क्रॅक करणे किंवा डेंट नाही; सरळपणा ≤ 1.5 मिमी/मी.

(II) भाग दोन: सपोर्ट कनेक्शन ॲक्सेसरीज (मुख्य बीमवर purlins फिक्स करणे)

सपोर्ट्स वळत नाहीत किंवा उलटत नाहीत याची खात्री करते; एक अनिवार्य घटक.

1. पर्लिन सपोर्ट प्लेट (एल-आकार / फ्लॅट प्लेट प्रकार)

o साहित्य: Q235B स्टील प्लेट; जाडी: 3.0-5.0 मिमी

o कार्य: स्क्वेअर ट्यूब purlins च्या टोकांना आधार देण्यासाठी मुख्य स्टील बीमवर वेल्डेड.

2. कनेक्शन बोल्ट

o तपशील: M12, M14, किंवा M16 उच्च-शक्तीचे गॅल्वनाइज्ड बोल्ट

o प्रमाण: ≥2 बोल्ट प्रति टोक (पर्लिनच्या उंचीवर व्यवस्थित)

o ॲक्सेसरीज: फ्लॅट वॉशर, स्प्रिंग वॉशर आणि नट (सर्व पूर्णपणे गॅल्वनाइज्ड).

3. एंड सीलिंग प्लेट (किनारपट्टी भागांसाठी पर्यायी / अनिवार्य)

o चौरस नळ्यांचे टोक सील करण्यासाठी पातळ स्टील प्लेट; पावसाचे पाणी प्रवेश आणि गंज टाळण्यासाठी वेल्डेड बंद.

(III) भाग 3: पार्श्व स्थिरता प्रणाली (एकूण छताची अस्थिरता रोखण्यासाठी मुख्य घटक)

बाजूकडील वाकणे आणि उलटणे टाळण्यासाठी लांब-स्पॅन स्क्वेअर ट्यूब purlins आवश्यक.

1. सरळ टाय रॉड

o साहित्य: Q235 गोल स्टील बार; तपशील: Φ12, Φ14

o लेआउट: क्षैतिज टाय कनेक्शन पुरलिनच्या संपूर्ण लांबीवर चालते, स्क्वेअर ट्यूबमध्ये पूर्व-ड्रिल केलेल्या छिद्रांमधून जाते.

2. डायगोनल टाय रॉड + स्ट्रट (कर्ण स्थिरता)

o डायगोनल टाय रॉड: सरळ टाय रॉड सारखा गोल स्टील बार;

o स्ट्रट: Φ32×2.0 वेल्डेड पाईप किंवा लहान-सेक्शन स्क्वेअर ट्यूब; अनुलंब किंवा तिरकस ब्रेसिंग समर्थन प्रदान करते.

3. इव्ह ब्रेस / गुडघा ब्रेस (छत-विशिष्ट; गंभीर सुरक्षा घटक)

o साहित्य: समान-लेग अँगल स्टील (L40×4, L50×5)

o कार्य: पर्लिनच्या पार्श्व वळणास प्रतिबंध करण्यासाठी पूरलिनच्या खालच्या फ्लँजला मुख्य बीमशी जोडते; उच्च-वारा किंवा जड-बर्फ प्रदेशांमध्ये अनिवार्य.

(IV) भाग 4: पर्लिन लॅप-जॉइंट ऍक्सेसरीज (दीर्घ कालावधीच्या सतत purlins साठी)

जेव्हा एकच purlin लांबी अपुरी असते आणि अनेक purlins जोडणे आवश्यक असते तेव्हा वापरले जाते:

1. अंतर्गत आणि बाह्य लॅप कनेक्शन प्लेट्स (स्टील प्लेट)

2. लॅप बोल्ट (सपोर्ट बोल्ट सारखीच वैशिष्ट्ये)

3. लॅप आवश्यकता: लॅपची लांबी ≥ विभागाच्या उंचीच्या 2 पट; वरच्या आणि खालच्या दोन्ही बाजूंनी जोडणी केली. (V) भाग 5: रूफ पॅनेल फिक्सिंग ऍक्सेसरीज (पर्लिन्स + संपूर्ण छप्पर प्रणाली)

1. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू: वॉटरप्रूफ EPDM वॉशरसह ST5.5 / ST6.3 गॅल्वनाइज्ड सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू.

2. छतावरील कंस (पन्हळी शीट कंस): हाय-प्रोफाइल नालीदार स्टील शीटसाठी विशेष गॅल्वनाइज्ड कंस.

3. सीलंट आणि वॉटरप्रूफ वॉशर: छतावरील वॉटरप्रूफिंगसाठी ॲक्सेसरीज.

(VI) भाग 6: गंजरोधक प्रणाली (मानक पूर्ण संच; दोन मुख्य प्रक्रिया)

पर्याय 1: हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग (बाहेरील / कारखाना / किनारी / उच्च-गंज क्षेत्र; पसंतीची निवड)

· प्रक्रिया: पिकलिंग → वॉटर रिन्सिंग → फ्लक्सिंग → हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग → पॅसिव्हेशन.

· झिंक कोटिंग जाडी: अंतर्देशीय ≥80μm; कोस्टल/केमिकल झोन ≥120μm.

· आवश्यकता: कोटिंग चुकणे, सोलणे, सॅगिंग किंवा रंग भिन्नता नाही.

पर्याय २: गंजरोधक पेंटिंग (घरातील/कोरडे वातावरण; काळ्या पोलादी प्युर्लिन्स)

· प्रक्रिया: गंज काढण्यासाठी शॉट ब्लास्टिंग / सँडब्लास्टिंग (Sa2.5 ग्रेड) → प्राइमर → टॉपकोट.

· एकूण पेंट फिल्म जाडी: ≥80μm.

· सामान्य तपशील: इपॉक्सी प्राइमर + हवामान-प्रतिरोधक टॉपकोट.

III. मानक पूर्ण संच यादी

IV. मुख्य फरक: स्क्वेअर होलो स्टील ट्यूब पर्लिन्स वि. सी/झेड/चॅनेल स्टील पर्लिन्स

1. क्रॉस-सेक्शन: बंद पोकळ विभाग; टॉर्शनल रेझिस्टन्स, कडकपणा आणि एकंदर स्थिरता C/Z/चॅनेल विभाग उघडण्यापेक्षा खूप श्रेष्ठ आहे.

2. लोडिंग: जड भार, लांब स्पॅन, जोरदार वारा, बर्फ साठणे आणि किनारपट्टीवरील संक्षारक वातावरणासाठी योग्य.

3. स्व-वजन: चॅनेल स्टीलपेक्षा हलके; C/Z विभागांपेक्षा किंचित जड.

4. किंमत: मध्यम ते उच्च; दीर्घ सेवा जीवन आणि कमी देखभाल खर्च.

5. स्थापना: एकसमान ट्यूब समाप्त; टाय-रॉड छिद्र पाडण्यासाठी सोयीस्कर; उच्च स्ट्रक्चरल अखंडता. V. ठराविक निवड शिफारसी

· स्टँडर्ड लाइट-गेज स्टील फॅक्टरी इमारती आणि कोरड्या खोल्या: 80×40×2.0 आयताकृती ट्यूबिंग + गॅल्वनाइज्ड ॲक्सेसरीजचा संपूर्ण संच

· हेवी-ड्यूटी ऍप्लिकेशन्स आणि उच्च वारा/बर्फाचा भार असलेले क्षेत्र: 100×50×2.5–3.0 Q355B आयताकृती ट्यूबिंग

किनारी किंवा रासायनिक दृष्ट्या गंजणारे क्षेत्र: पूर्णपणे गरम-डिप गॅल्वनाइज्ड सिस्टम (झिंक कोटिंग ≥120μm) + शेवटच्या सीलिंग प्लेट्स

· वॉल purlins: सामान्यत: 60×60 किंवा 80×80 चौरस टयूबिंग.

मुख्य उत्पादन फायदे

1. संलग्न चौरस क्रॉस-सेक्शन चारही बाजूंनी एकसमान भार वितरण सुनिश्चित करते, वाकणे, टॉर्शन आणि बाजूकडील दाबांना उत्कृष्ट प्रतिकार देते.

2. उच्च एकूण स्ट्रक्चरल कडकपणा; वाकणे किंवा विकृत होण्यास प्रतिरोधक, स्थिर आणि विश्वासार्ह लोड-असर क्षमता सुनिश्चित करते.

3. गुळगुळीत, चौकोनी धार असलेले प्रोफाइल क्षैतिज आणि उभ्या असेंब्ली दरम्यान मजबूत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करून, स्प्लिसिंग आणि जोडणे सुलभ करते.

4. भिंतीची लक्षणीय जाडी वारा, बर्फ आणि जड भारांना प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते उच्च-भार असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.

5. कटिंग आणि ड्रिलिंगसाठी अत्यंत अनुकूल; लवचिक प्रक्रिया विविध आर्किटेक्चरल डिझाइनसह सुसंगततेसाठी परवानगी देते.

मुख्य भिन्नता

1. बंद पोकळ विभाग उत्कृष्ट एकत्रित टॉर्शनल आणि फ्लेक्सरल कार्यप्रदर्शन प्रदान करतो

सी-सेक्शन, झेड-सेक्शन आणि चॅनल स्टील्स हे उघडे प्रोफाइल आहेत ज्यांना पार्श्व बकलिंग आणि लोड अंतर्गत वळवण्याची शक्यता असते. चौकोनी पोकळ स्टील ट्यूब purlins मध्ये टॉर्शनल कडकपणासह एक बंद क्रॉस-सेक्शन आहे जे इतर तीन प्रकारांपेक्षा खूप जास्त आहे; ते जोरदार वारे आणि नकारात्मक सक्शन दाबांमध्ये स्थिर राहतात, लांब पल्ल्यांसाठी आणि जोरदार वारा किंवा बर्फाचा भार असलेल्या प्रदेशांसाठी वेगळे फायदे देतात. ते समान लोड अंतर्गत कमी विक्षेपण प्रदर्शित करतात.

2. उच्च एकंदर कडकपणा सुलभ टाय-रॉड आणि सॅग-रॉड कॉन्फिगरेशनला अनुमती देते

4 मीटरपेक्षा जास्त स्पॅन असलेल्या C/Z purlins साठी जवळच्या अंतरावर टाय-रॉड्स आणि सॅग-रॉड्स आवश्यक असतात. स्क्वेअर ट्यूब्समध्ये अंतर्निहित स्थिरता असते, ज्यामुळे लहान-ते-मध्यम स्पॅनमध्ये टाय-रॉडचा वापर कमी होतो, ज्यामुळे सहाय्यक साहित्य आणि इंस्टॉलेशन मजुरांची बचत होते. हेवी-लोड छप्परांसाठी जाडी वाढविण्याची किंवा मोठ्या आकाराचे विभाग वापरण्याची आवश्यकता नाही.

3. चारही बाजूंच्या सपाट पृष्ठभाग भिंत आणि छतावरील पॅनेल बांधण्यासाठी समान भार वितरण सुनिश्चित करतात

फ्लॅट टॉप आणि बॉटम फ्लँजसह, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूमध्ये विलक्षण लोडिंगचा अनुभव येत नाही, ओपन-प्रोफाइल purlins सह सामान्य एकतर्फी कॉम्प्रेशन किंवा इंडेंटेशन प्रतिबंधित करते. ते C/Z विभागांच्या तुलनेत वॉल purlins, पडदे वॉल फ्रेमिंग किंवा कॅनोपी सपोर्ट म्हणून वापरण्यासाठी खूप उच्च अनुकूलता देतात.

4. प्रभाव आणि पाऊल-वाहतूक प्रतिरोधक; ऑन-साइट बांधकामादरम्यान विकृतीला प्रतिकार करते

बारीक-भिंतींचे C/Z विभाग फडकवताना किंवा त्यावर चालणाऱ्या कामगारांद्वारे सहजपणे डेंट केले जातात किंवा संरचनात्मकदृष्ट्या तडजोड केली जाते. चौकोनी नळ्यांची पोकळ रचना प्रभावांना प्रतिकार करते, छताच्या देखभालीदरम्यान किंवा तात्पुरत्या उपकरणांच्या साठवणुकीदरम्यान विकृती रोखते आणि सुविधा नूतनीकरणादरम्यान उच्च पुन: वापरण्यास अनुमती देते.

5. स्वच्छ, संघटित दिसण्यासाठी उपयुक्तता पोकळ आतील भागातून मार्गस्थ केल्या जाऊ शकतात

इलेक्ट्रिकल वायर्स आणि कंड्युट्स स्क्वेअर ट्यूबच्या आत रूट केले जाऊ शकतात, बाह्य माउंटिंगची आवश्यकता काढून टाकतात; हे एक नीटनेटके स्वरूप सुनिश्चित करते आणि अतिनील ऱ्हासापासून रेषांचे संरक्षण करते. C/Z आणि चॅनेल विभागांना युटिलिटीजसाठी बाह्य स्ट्रॅपिंग किंवा फास्टनिंग आवश्यक आहे.

6. सीलबंद डिझाइन पर्याय किनारपट्टीच्या वातावरणात गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणा वाढवतात

टोकांना सील केल्याने एक बंद अंतर्गत पोकळी तयार होते, ज्यामुळे ओलावा प्रवेश आणि अंतर्गत गंजणे प्रतिबंधित होते - ओपन-प्रोफाइल purlins मध्ये सामान्य समस्या जेथे धूळ आणि पाणी जमा होते. जेव्हा हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड केले जाते, तेव्हा एकंदर गंज प्रतिरोधकता आणि सेवा जीवन मानक C/Z विभागांपेक्षा जास्त असते. VII. दोष

1. समान तपशीलाच्या C/Z-विभागांपेक्षा अधिक सामग्री वापरते; उच्च युनिट सामग्रीची किंमत.

2. झेड-विभागांसारखे सतत बीम तयार करण्यासाठी स्टॅगर्ड पॅटर्नमध्ये लॅप केले जाऊ शकत नाही; लांब स्पॅन्सना सहसा बट-जॉइंट स्प्लिसिंग आवश्यक असते.

3. मानक इनडोअर वेअरहाऊससाठी सी-सेक्शनपेक्षा कमी किफायतशीर जेथे कमी किमतीला प्राधान्य आहे.

सारांश

1. C/Z-विभाग: उच्च खर्च-कार्यप्रदर्शन गुणोत्तर; मानक औद्योगिक वनस्पतींसाठी शीर्ष निवड.

2. चॅनेल स्टील: जास्त स्व-वजन, जास्त किंमत आणि हाताळण्यास त्रासदायक.

3. स्क्वेअर ट्यूब purlins: जास्त वारा/बर्फाचा भार, किनारपट्टीवरील संक्षारक वातावरण, जड भार, पडद्याच्या भिंती आणि छत यासाठी प्राधान्य दिलेली निवड.

मानक उत्पादन प्रक्रिया

लागू मानक: GB/T 6728-2017 (कोल्ड-फॉर्म्ड होलो स्ट्रक्चरल स्टील विभाग), GB 50018, GB/T 13912 (हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग). प्रक्रियेमध्ये सहा मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत: कच्चा माल स्वीकारणे → स्क्वेअर ट्यूब बेस पाईप उत्पादन → कस्टम पर्लिन फॅब्रिकेशन → अँटी-कॉरोझन उपचार → तयार उत्पादन तपासणी → पॅकेजिंग आणि शिपमेंट. ऑपरेशन्स पूर्णपणे CNC-नियंत्रित आणि सुव्यवस्थित आहेत.

I. टप्पा 1: येणाऱ्या कच्च्या मालाची तपासणी

1. मुख्य साहित्य: हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप/कॉइल (Q235B, Q355B); भिंतीची जाडी 2.0-4.0 मिमी.

2. सहायक साहित्य: प्लेट्स, बोल्ट, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, गॅल्वनाइजिंग साहित्य, पेंट इ.

3. तपासणी आयटम:

1. सामग्रीची गुणवत्ता प्रमाणपत्रे, उष्णता/बॅच क्रमांक, यांत्रिक गुणधर्म (उत्पन्न शक्ती, तन्य शक्ती).

2. स्टील पट्टीची जाडी, रुंदी आणि पृष्ठभाग सपाटपणा; क्रॅक, लॅमिनेशन किंवा गंभीर गंज नसणे.

3. गैर-अनुरूप कच्चा माल उत्पादनात प्रवेश करण्यास कठोरपणे प्रतिबंधित आहे.

II. स्टेज 2: कोल्ड-फॉर्म्ड स्क्वेअर/आयताकृती बेस ट्यूब्सचे उत्पादन

मुख्य प्रवाहातील प्रक्रिया: स्ट्रिप अनकॉइलिंग → लेव्हलिंग → सतत कोल्ड-रोल फॉर्मिंग → उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग → आकार आणि सरळ करणे → नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) → कट-टू-लांबी.

1. अनकॉइलिंग आणि लेव्हलिंग: स्ट्रीप वार्पिंग आणि वेव्ही डिफॉर्मेशन दूर करण्यासाठी स्टील कॉइल अनकॉइलिंग आणि मल्टी-रोल लेव्हलिंग. 2. सतत कोल्ड रोल तयार करणे: हळूहळू बंद चौरस किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शन तयार करण्यासाठी अचूक रोलर्सच्या अनेक संचांचा वापर करून प्रगतीशील वाकणे; कोनीय सहिष्णुता ≤±0.5°.

3. उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग: उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंगद्वारे ट्यूब सीमचे फ्यूजन; वेल्ड मजबुती ≥95% बेस मटेरियल; burrs काढण्यासाठी आणि ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी अंतर्गत आणि बाह्य वेल्ड मणी स्कार्फ केलेले आहेत.

4. आकारमान आणि अचूक सरळ करणे: रोलर साइझिंग युनिट्स क्रॉस-सेक्शनल आयाम नियंत्रित करतात (सहिष्णुता ≤±0.1 मिमी); एकूण ट्यूब सरळपणा ≤1mm/m.

5. ऑनलाइन नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT): लपविलेल्या वेल्ड क्रॅक किंवा स्लॅग समावेश शोधण्यासाठी एडी करंट किंवा अल्ट्रासोनिक चाचणी; दोषपूर्ण नळ्या आपोआप नाकारल्या जातात.

6. फ्लाइंग कट-टू-लेन्थ: डिझाईन लांबीचे अचूक कटिंग (6m/9m/12m किंवा सानुकूल); शेवटचे चेहरे गुळगुळीत आणि फाटलेले नाहीत.

III. स्टेज 3: Purlins साठी विशेष सानुकूल प्रक्रिया

स्क्वेअर बेस ट्यूब → तयार purlin घटक; स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी एक विशेष खोल-प्रोसेसिंग स्टेज.

1. एन्ड फेसिंग आणि डिबरिंग: कटिंग स्लॅग आणि तीक्ष्ण कोपरे दूर करण्यासाठी ट्यूबचे टोक जमिनीवर गुळगुळीत असतात.

2. CNC होल पंचिंग/ड्रिलिंग (गंभीर प्रक्रिया)

1. समाप्त: सपोर्ट बोल्ट होल (M12/M14/M16); भोक स्थिती विचलन ≤±1mm.

2. ट्यूब बॉडी: टाय रॉड्स आणि डायगोनल टाय रॉड्ससाठी छिद्र (लॅटरल स्टॅबिलिटी सिस्टमसाठी).

3. भोक आवश्यकता: ताण एकाग्रता झोन टाळा; छिद्र पूर्णपणे गोलाकार आणि फाटण्यापासून मुक्त असले पाहिजेत.

3. एंड सीलिंग प्लेट वेल्डिंग (कोस्टल/आउटडोअर वापरासाठी अनिवार्य): पाणी प्रवेश, धूळ साचणे आणि अंतर्गत गंज टाळण्यासाठी सीलिंग प्लेट्स चौकोनी नळीच्या दोन्ही टोकांना पूर्णपणे वेल्डेड केल्या जातात.

4. पर्लिन ब्रॅकेट/स्टिफनर प्लेट वेल्डिंग (आवश्यकतेनुसार): L-आकाराचे पुरलिन कंस आणि स्थानिक स्टिफेनर प्लेट्स सपोर्टच्या ठिकाणी वेल्डेड केल्या जातात; वेल्ड पूर्ण आणि ध्वनी असणे आवश्यक आहे, कोल्ड शट किंवा स्लॅग समावेशाशिवाय.

5. ईव्ह ब्रेस कनेक्शन प्लेट वेल्डिंग (छतावरील purlins साठी मानक): कोन-स्टील ईव्ह ब्रेस कनेक्शन पॉइंट ड्रॉइंगनुसार वेल्डेड केले जातात.

6. एकूणच दुय्यम सरळीकरण: स्थापनेदरम्यान सरळपणा सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग आणि भोक प्रक्रियेनंतर पार्श्व झोके आणि वळण सुधारणे. 

IV. स्टेज 4: पृष्ठभागावरील गंजरोधक उपचार

प्रक्रिया A: हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग (बाहेरील, कारखाना, किनारी किंवा अत्यंत गंजलेल्या भागांसाठी प्राधान्य)

मानक: GB/T 13912

1. पूर्व-उपचार: अल्कधर्मी कमी करणे → पाणी स्वच्छ करणे → ऍसिड पिकलिंग (गंज काढणे) → पाणी स्वच्छ करणे → फ्लक्सिंग → कोरडे करणे

2. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग: वितळलेल्या झिंकमध्ये अंदाजे विसर्जन. एकसमान कोटिंगसाठी 450°C

3. पॅसिव्हेशन आणि कूलिंग: झिंक लेयर आसंजन आणि पांढऱ्या गंजाचा प्रतिकार वाढवते

4. गुणवत्ता मानके: अंतर्देशीय जस्त थर ≥80μm; किनारी/केमिकल झोन ≥120μm; कोप न केलेले डाग, सोलणे किंवा सॅगिंग नाही.

प्रक्रिया बी: पेंट कोटिंग (घरातील/कोरड्या वातावरणासाठी)

1. गंज काढण्यासाठी शॉट/सँड ब्लास्टिंग Sa2.5 ग्रेड पर्यंत

2. प्राइमर (इपॉक्सी प्राइमर) → टॉपकोट (हवामान-प्रतिरोधक टॉपकोट)

3. एकूण फिल्म जाडी ≥80μm; चुकलेले स्पॉट्स, सॅगिंग किंवा फुगे नाहीत.

V. स्टेज 5: तयार उत्पादनांची व्यापक फॅक्टरी तपासणी

1. मितीय तपासणी: क्रॉस-सेक्शन वैशिष्ट्ये, लांबी, छिद्र व्यास, भोक अंतर, सरळपणा आणि शेवटचा चेहरा लंबवतपणा.

2. व्हिज्युअल तपासणी: कोणतीही विकृती, डेंट्स, क्रॅक किंवा वेल्डिंग स्लॅग नाही; एकसमान गॅल्वनाइजिंग/पेंट कोटिंग.

3. गंजरोधक चाचणी: झिंक लेयरची जाडी, पेंट फिल्मची जाडी आणि आसंजन यावर स्पॉट तपासणी.

4. यांत्रिक चाचणी: लोड-असर कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी वाकणे आणि तन्य चाचण्यांसाठी बॅच सॅम्पलिंग.

5. दस्तऐवजीकरण: उत्पादन प्रमाणपत्रे, सामग्रीचे तपशील, गॅल्वनाइजिंग अहवाल आणि तपासणी रेकॉर्ड जारी करणे.

सहावा. स्टेज 6: पॅकेजिंग, लेबलिंग, वेअरहाउसिंग आणि शिपमेंट

1. तपशील आणि लांबीनुसार बंडलिंग; वाहतूक दरम्यान विकृत परिणाम टाळण्यासाठी स्टील strapping सह सुरक्षित.

2. बंडल लेबलिंग: तपशील, साहित्य, लांबी, प्रमाण, उत्पादन तारीख आणि बॅच क्रमांक.

3. लोडिंग आणि वाहतूक: लोडिंग दरम्यान पावसापासून संरक्षण; उचल आणि वाहतूक दरम्यान काटेकोरपणे फेकणे किंवा जोरदार क्रशिंग नाही. गंभीर प्रक्रिया नियंत्रण बिंदू

1. स्क्वेअर ट्यूबचा बंद क्रॉस-सेक्शन उघडणे किंवा वेल्ड क्रॅकपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

2. संपूर्ण वळण नियंत्रित करण्यासाठी भोक कापून आणि वेल्डिंग केल्यानंतर पुन्हा सरळ करणे अनिवार्य आहे.

3. बाह्य अनुप्रयोगांसाठी, अंतर्गत पोकळी सील करण्यासाठी आणि गंज टाळण्यासाठी एंड सीलिंग प्लेट्स स्थापित करणे आवश्यक आहे.

4. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग न केलेले भाग, जाड कडा आणि झिंक नोड्यूलपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.

5. भोक स्थिती अचूकता थेट ऑन-साइट स्थापना प्रभावित करते; सहिष्णुता काटेकोरपणे ≤1 मिमी पर्यंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. सरलीकृत प्रक्रिया फ्लोचार्ट

कच्चा माल स्वीकृती → अनकॉइलिंग आणि लेव्हलिंग → कोल्ड रोल फॉर्मिंग → उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग → आकार आणि सरळ करणे → दोष शोधणे → कट-टू-लांबी → सीएनसी होल पंचिंग → एंड प्लेट/ॲक्सेसरी वेल्डिंग → दुय्यम स्ट्रेटिंग / सीआरओआयंटिंग → समाप्त उत्पादन तपासणी → पॅकेजिंग आणि लेबलिंग → गोदाम आणि शिपमेंट

मुख्य कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स

I. बेस मटेरियल यांत्रिक गुणधर्म

1. साहित्य श्रेणी: Q235B, Q355B

Q235B: उत्पन्न शक्ती ≥235 MPa, तन्य शक्ती 375–500 MPa

Q355B: उत्पन्न शक्ती ≥355 MPa, तन्य शक्ती 470–630 MPa

2. रेखीय विस्ताराचे गुणांक: 1.2 × 10⁻⁵/°C

II. सामान्य क्रॉस-सेक्शन (मिमी) + सैद्धांतिक वजन

मानक पर्लिन भिंतीची जाडी: 2.0/2.5/3.0 मिमी; हेवी-ड्यूटी/जाड: 3.0–4.0 मिमी

III. विरोधी गंज तपशील

1. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग: अंतर्देशीय झिंक लेयर ≥80 μm; किनारी/रासायनिक वनस्पती क्षेत्र ≥120 μm

2. अँटी-कॉरोशन पेंटिंग: एकूण फिल्म जाडी (इपॉक्सी प्राइमर + टॉपकोट) ≥80 μm

IV. ऍक्सेसरी तपशील

1. टाय रॉड्स: φ12, φ14 (Q235 गोल स्टील; थ्रेड-रोल्ड एंड्ससह हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड)

2. सॅग रॉड्स: Φ32 × 2.0 वेल्डेड पाईप

3. इव्ह ब्रेसेस: L40×4, L50×5 अँगल स्टील

4. कनेक्शन: पर्लिन क्लीट्स (3.0–5.0 मिमी स्टील प्लेट), बोल्ट (M12/M14/M16)

V. निवड आणि अर्ज

1. मानक भिंती / लहान छत: 60×60×2.0, 80×40×2.0

2. मानक फॅक्टरी छप्पर: 80×80, 100×50×2.0–2.5

3. कोस्टल हाय-विंड एरिया / हेवी-ड्युटी रूफ फ्रेमिंग: 100×100 मिमी किंवा 120×60×2.5–3.0 मिमी विभाग (हेवी-ड्यूटी गॅल्वनाइजिंगसह Q355B स्टील).

सहावा. स्ट्रक्चरल वैशिष्ट्ये

स्क्वेअर पोकळ स्टील ट्यूब purlins एक बंद पोकळ क्रॉस-सेक्शन वैशिष्ट्यीकृत, टॉर्शनल प्रतिकार C-विभाग, Z-विभाग, किंवा चॅनेल स्टील पेक्षा कितीतरी जास्त उत्कृष्ट प्रदान करते; लहान ते मध्यम स्पॅन्ससाठी, हे आवश्यक सॅग रॉड्स आणि गुडघ्याच्या कंसांची संख्या कमी करण्यास अनुमती देते.