हॉट रोल्ड कार्बन स्टील राउंड बार

हे हॉट रोल्ड कार्बन स्टील राउंड बार हे GB/T 702 मानकानुसार तयार केलेले घन, गोल-सेक्शन स्टील उत्पादने आहेत. व्यासानुसार वर्गीकृत वैशिष्ट्यांसह, सामान्य सामग्री ग्रेडमध्ये Q235B आणि Q355B समाविष्ट आहेत. ते बांधकाम, यंत्रसामग्री, नगरपालिका अभियांत्रिकी आणि स्टील संरचना प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, वारंवार कनेक्टर, लहान लोड-बेअरिंग सदस्य आणि पुढील प्रक्रियेसाठी कच्चा माल म्हणून काम करतात.

मुख्य उत्पादन वैशिष्ट्ये

I. यांत्रिक गुणधर्म

1. सॉलिड गोल क्रॉस-सेक्शन एकसमान ताण वितरण आणि संतुलित तन्य, संकुचित आणि टॉर्शनल कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते; सामग्री उत्कृष्ट एकंदर कडकपणा आणि लवचिकता देते, ज्यामुळे ते ठिसूळ फ्रॅक्चरला प्रतिरोधक बनते.

2. सिंगल पीस म्हणून हॉट-रोल्ड, बारमध्ये दाट अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर, स्थिर ताकद आणि चांगला थकवा प्रतिकार असतो, ज्यामुळे ते चक्रीय लोडिंगच्या अधीन असलेल्या घटकांसाठी योग्य बनतात, जसे की पिन आणि टाय रॉड.

3. फ्लेक्सरल ताकद तुलनेने कमी आहे; ते मुख्य बीम किंवा स्तंभांसारख्या वाकण्याच्या अधीन प्राथमिक लोड-बेअरिंग सदस्य म्हणून वापरण्यासाठी योग्य नाहीत.

II. साहित्य आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

1. उच्च सामग्रीची शुद्धता दुय्यम प्रक्रिया ऑपरेशन्समध्ये उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते—ज्यामध्ये कटिंग, टर्निंग, थ्रेड रोलिंग, बेंडिंग, वेल्डिंग आणि फोर्जिंग समाविष्ट आहे—त्यांना मशीनिंगसाठी एक सामान्य निवड बनवते.

2. गुळगुळीत, एकसमान पृष्ठभाग आणि उच्च मितीय अचूकता थ्रेडिंग आणि बोल्ट आणि एम्बेडेड घटकांसारखे मानक भाग तयार करण्यास सुलभ करते.

III. खरेदी आणि आर्थिक फायदे

1. सर्वसमावेशक आकार श्रेणी, पुरेसा साठा, सोयीस्कर खरेदी आणि किफायतशीर किंमत यामुळे एकूण वापर खर्च कमी होतो.

2. दिलेल्या शक्ती पातळीसाठी कार्यक्षम साहित्य वापर; लहान घटक आणि कनेक्टरसाठी वापरल्यास वेगळे फायदे देतात.

IV. बांधकाम आणि अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये

1. मध्यम स्व-वजन सुलभ हाताळणी, कटिंग आणि साइटवर स्थापना सुलभ करते.

2. वेल्डिंग, स्लीव्ह कनेक्शन आणि थ्रेडेड कनेक्शनसह—लवचिक जॉइंट फॅब्रिकेशनला अनुमती देणारे विविध कनेक्शन पद्धतींशी सुसंगत.

3. हॉट-रोल्ड स्मूथ किंवा "ब्लॅक" (मिल-स्केल) फिनिशमध्ये पुरवले जाते; गॅल्वनाइझिंग, पेंटिंग किंवा क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग यासारख्या उपचारांना इनडोअर, आउटडोअर आणि संक्षारक वातावरणास अनुकूल करू शकते. V. वापरावरील मर्यादा

घन क्रॉस-सेक्शन मोठ्या प्रमाणात सामग्री वापरतात; लांब स्पॅन किंवा जड वाकलेले भार असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ते किफायतशीर नाहीत. ते प्रामुख्याने टाय रॉड, अँकर, फास्टनर्स आणि लहान आकाराच्या सपोर्ट्स सारख्या घटकांसाठी वापरले जातात.

उपयोग आणि अर्जाची व्याप्ती

I. प्राथमिक उपयोग

1. फास्टनर कच्चा माल: हॉट रोल्ड कार्बन स्टीलच्या राउंड बारवर अँकर बोल्ट, स्टँडर्ड बोल्ट, थ्रेडेड रॉड्स, स्टड्स आणि रिवेट्स सारख्या विविध मानक कनेक्टिंग घटकांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

2. लोड-बेअरिंग सदस्य: टाय रॉड्स, स्ट्रट्स, टेंशन बार आणि ब्रेसिंग रॉड्स स्टील स्ट्रक्चर्समध्ये तन्य शक्ती आणि किरकोळ संकुचित भार सहन करण्यासाठी वापरले जातात.

3. एम्बेड केलेले भाग: बांधकाम आणि स्टील संरचना प्रकल्पांसाठी एम्बेडेड अँकर बार, लिफ्टिंग डोळे आणि अँकरिंग कनेक्टर.

4. यांत्रिक भाग: पिन, शाफ्ट घटक, गियर शाफ्ट, मशीन टूल रॉड आणि कृषी आणि बांधकाम यंत्रासाठी भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

5. समर्थन आणि संरक्षण: लहान कंस, हँडरेल्स, कुंपण, कुंपण पोस्ट आणि संरक्षक जाळीसाठी फ्रेमवर्क.

6. प्रोसेसिंग स्टॉक: फोर्जिंग्ज, स्टॅम्प केलेले भाग, पाईप फिटिंग इत्यादींमध्ये दुय्यम प्रक्रियेसाठी कच्चा माल.

7. महानगरपालिका आणि स्थापत्य अभियांत्रिकी सहायक: रीबार टाय स्ट्रिप्स, तात्पुरते सपोर्ट, फॉर्मवर्क टाय रॉड इ.

II. अर्जाची व्याप्ती

1. आर्किटेक्चरल स्टील स्ट्रक्चर्स: टाय रॉड्स, सपोर्ट्स, एम्बेडेड पार्ट्स आणि फॅक्टरी इमारती, गोदामे आणि स्टील फ्रेम्ससाठी डोळे उचलणे.

2. मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंग: सामान्य यंत्रसामग्री, बांधकाम यंत्रसामग्री, कृषी यंत्रसामग्री, उभारणी उपकरणे आणि प्रेशर वेसल्सचे घटक.

3. स्थापत्य अभियांत्रिकी: इमारतींसाठी फाउंडेशन एम्बेड, फॉर्मवर्क मजबुतीकरण, आणि ठोस ताण सदस्य.

4. महानगरपालिका सुविधा: रोड रेलिंग, म्युनिसिपल होर्डिंग/अडथळे, बाहेरील रेलिंग आणि स्ट्रीट लॅम्प फाउंडेशन अँकर.

5. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल आणि युटिलिटी टनेल: इलेक्ट्रोमेकॅनिकल इंस्टॉलेशनसाठी लहान पाईप सपोर्ट, उपकरणे फास्टनर्स आणि सहायक रॉड्स.

6. हार्डवेअर आणि मानक भाग उद्योग: विविध स्क्रू, बोल्ट आणि फास्टनर्स तयार करण्यासाठी विशेष कच्चा माल.

7. इतर फील्ड: जहाजबांधणी, धातूविज्ञान, गोदाम शेल्व्हिंग आणि पूर्वनिर्मित इमारतींसाठी सहायक घटक.

मुख्य कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स

कार्यकारी मानक: GB/T 702-2017

I. सामान्य साहित्य आणि यांत्रिक गुणधर्म सारणी

पूरक मापदंड:

· लवचिकता मॉड्यूलस: 2.06 × 10⁵ MPa

· खोली-तापमान प्रभाव ऊर्जा: ≥27 J; चांगली कणखरता

II. तपशील पदनाम आणि मानक आकार

1. पदनाम चिन्ह: Φ; स्वरूप: व्यास (उदा., Φ12, Φ20)

2. सामान्य अभियांत्रिकी तपशील (मिमी मध्ये व्यास)

· लहान आकार (फसळ्या, टाय बार, लहान घटक): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· मध्यम आकार (एम्बेड केलेले भाग, टाय रॉड्स, हँडरेल्स): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· मोठे आकार (शाफ्ट, हेवी-ड्युटी अँकर बोल्ट, फोर्जिंग बिलेट्स): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. मितीय सहिष्णुता आणि मानक लांबी

1. मानक लांबी: 6 मीटर, 9 मीटर, 12 मीटर; विशिष्ट आवश्यकतांनुसार कापले जाऊ शकते

2. व्यास विचलन: राष्ट्रीय मानकांनुसार वर्गीकृत; मानक अचूक विचलन ±0.3–0.8 मिमी आहे

3. सरळपणा: ≤2 मिमी प्रति मीटर; एकूण सरळपणाचे विचलन एकूण लांबीच्या ≤0.2%

4. आउट-ऑफ-गोलाकार: व्यास सहिष्णुता श्रेणीमध्ये; असेंबली आणि थ्रेडिंगसाठी अचूकता सुनिश्चित करते

IV. पृष्ठभाग आणि मशीनिंग गुणधर्म

1. डिलिव्हरी स्थिती: हॉट-रोल्ड ब्लॅक फिनिश / हॉट-रोल्ड प्लेन राउंड बार ज्यामध्ये पृष्ठभागावर ऑक्साईडचा थर असतो.

2. प्रक्रिया गुणधर्म: उत्कृष्ट एकूण कार्यक्षमता; कटिंग, टर्निंग, थ्रेड रोलिंग, वाकणे, वेल्डिंग, फोर्जिंग आणि उष्णता उपचारांसाठी योग्य. ते मानक भाग आणि मशीन केलेल्या घटकांसाठी प्राथमिक कच्चा माल म्हणून काम करतात.

3. पृष्ठभाग संरक्षण: पर्यायांमध्ये डिरस्टिंग, पेंटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, कोल्ड गॅल्वनाइजिंग आणि ब्लॅक ऑक्साइड उपचार यांचा समावेश आहे.

V. लोड-असर आणि वापर वैशिष्ट्ये

1. घन गोलाकार क्रॉस-सेक्शन संतुलित तन्य, संकुचित आणि टॉर्शनल ताकदीसह सर्व दिशांमध्ये एकसमान लोड वितरण सुनिश्चित करते.

2. कमी झुकणारा प्रतिकार; वाकण्याच्या अधीन असलेल्या प्राथमिक लोड-बेअरिंग बीम म्हणून वापरण्यासाठी किंवा लांब-स्पॅन लोड-बेअरिंग घटकांसाठी वापरण्यासाठी योग्य नाही.

3. उच्च आणि निम्न तापमानासाठी मजबूत अनुकूलता; मानक ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी: [℃] ते [℃].

सहावा. कनेक्शन पद्धती

हॉट रोल्ड कार्बन स्टील राउंड बार वेल्डिंग, थ्रेडेड कनेक्शन, स्लीव्ह कनेक्शन किंवा रिव्हटिंगद्वारे जोडले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते बांधकाम एम्बेड्स आणि मेकॅनिकल असेंब्लीमधील विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

गोल स्टीलचे सैद्धांतिक वजन मोजण्याचे सूत्र: बाह्य व्यास × बाह्य व्यास × 0.00617 = kg/m

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: गोल बार आणि रीबार (विकृत बार) मध्ये काय फरक आहे?

A: गोल पट्ट्यांची पृष्ठभाग गुळगुळीत असते आणि ते प्रामुख्याने फास्टनर्स (बोल्ट, अँकर बोल्ट), टाय रॉड, पिन आणि एम्बेडेड भागांसाठी वापरले जातात जेथे अचूक मशीनिंग (थ्रेडिंग, टर्निंग) आवश्यक असते. रीबार (विकृत बार) मध्ये काँक्रीटशी चांगले संबंध ठेवण्यासाठी पृष्ठभागांना रिब केलेले असते आणि ते प्रामुख्याने काँक्रीट मजबुतीकरण म्हणून वापरले जातात. गोलाकार पट्ट्या मशीनिंगसाठी चांगली मितीय अचूकता देतात; rebar थ्रेडिंग किंवा अचूक भागांसाठी योग्य नाही.

Q2: गोल पट्ट्यांचे वजन कसे मोजायचे?

A: सूत्र वापरा: वजन (kg/m) = व्यास (मिमी) × व्यास (मिमी) × 0.00617. उदाहरण: Φ20 राउंड बार = 20 × 20 × 0.00617 = 2.47 kg/m. HAISHENG Φ5.5 ते Φ250 व्यासांसाठी संपूर्ण वजन सारणी प्रदान करते.

Q3: हॉट रोल्ड कार्बन स्टील राउंड बारसाठी सामान्य व्यास कोणते आहेत?

A: सामान्य व्यासांमध्ये Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (टाय बार आणि लहान घटकांसाठी लहान आकार), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (मध्यम आकार), एम्बेड केलेले भाग आणि Φ32, Φ32, टाय Φ40, Φ50, Φ60 (शाफ्ट आणि हेवी-ड्यूटी अँकर बोल्टसाठी मोठे आकार). विनंतीनुसार सानुकूल व्यास देखील उपलब्ध आहेत.

Q4: स्ट्रक्चरल लोड-बेअरिंग सदस्यांसाठी गोल पट्ट्या वापरल्या जाऊ शकतात?

उ: तणाव, कॉम्प्रेशन किंवा टॉर्शन (टाय रॉड, स्ट्रट्स, पिन, अँकर बोल्ट) असलेल्या सदस्यांसाठी गोल पट्ट्या योग्य आहेत. ते वाकण्याच्या अधीन असलेल्या प्राथमिक लोड-बेअरिंग सदस्यांसाठी योग्य नाहीत (मुख्य बीम किंवा स्तंभ) कारण घन गोलाकार क्रॉस-सेक्शनमध्ये कमी वाकणे प्रतिरोध आहे. बेंडिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी, त्याऐवजी एच-बीम किंवा चॅनेल वापरा.

Q5: गोल पट्ट्यांसाठी कोणते पृष्ठभाग उपचार उपलब्ध आहेत?

A: गोल बार हॉट-रोल्ड "ब्लॅक" (मिल स्केल) फिनिशमध्ये वितरित केले जातात. दुय्यम उपचारांमध्ये हे समाविष्ट आहे: 

(1) हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग — बाहेरील/किनारी गंज संरक्षणासाठी;

(२) पेंट कोटिंग — घरातील किंवा हलक्या बाह्य वापरासाठी; 

(३) ब्लॅक ऑक्साईड - कोरड्या घरातील वातावरणासाठी; 

(४) कोल्ड गॅल्वनाइझिंग (इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइझिंग) — गुळगुळीत फिनिशसह हलके गंज संरक्षणासाठी. सर्व उपचार मशीनिंग (कटिंग, थ्रेडिंग, ड्रिलिंग) नंतर लागू केले जाऊ शकतात.